Hệ thống cấp liệu trung tâm

Hệ thống cấp liệu trung tâm, hệ thống cấp liệu trung tâm ngày càng được ứng dụng rộng rãi để thay thế phương pháp cấp liệu thủ công. Đây là giải pháp tự động hóa giúp vận chuyển nguyên liệu từ kho chứa đến các máy sản xuất một cách nhanh chóng, chính xác và an toàn. Không chỉ giúp tối ưu hiệu suất, hệ thống còn giảm thiểu chi phí vận hành. Tiết kiệm nhân công, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra ổn định.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống cấp liệu trung tâm

• Kho chứa nguyên liệu: nơi lưu trữ hạt nhựa, bột hoặc nguyên liệu rời.
• Đường ống dẫn: kết nối giữa kho chứa và các máy sản xuất.
• Bộ lọc và máy hút liệu: đảm bảo nguyên liệu sạch, không lẫn tạp chất.
• Bảng điều khiển trung tâm: quản lý toàn bộ quá trình vận chuyển nguyên liệu.
• Nguyên lý hoạt động: Hệ thống sử dụng áp lực khí hoặc chân không để hút và vận chuyển nguyên liệu từ kho chứa tới phễu chứa của từng máy, hoàn toàn tự động và liên tục.

Lợi ích khi sử dụng hệ thống cấp liệu trung tâm

Tiết kiệm chi phí và nhân công

• Một trong những ưu điểm lớn nhất của hệ thống cấp liệu trung tâm chính là khả năng cắt giảm chi phí vận hành.
• Loại bỏ nhu cầu vận chuyển thủ công: Trước đây, công nhân phải trực tiếp mang vác nguyên liệu đến từng máy. Điều này không chỉ tốn nhiều thời gian mà còn tăng chi phí nhân sự.
• Giảm thiểu sai sót: Con người dễ mắc lỗi trong quá trình vận chuyển và cấp liệu. Chẳng hạn như cấp nhầm nguyên liệu hoặc định lượng không chính xác. Hệ thống tự động đảm bảo quá trình cấp liệu diễn ra ổn định. Chính xác, tránh lãng phí và thất thoát nguyên liệu.
• Nhờ vậy, doanh nghiệp vừa tiết kiệm được chi phí lâu dài. Vừa tăng hiệu quả sử dụng nhân lực.

Nâng cao năng suất sản xuất

• Một lợi ích khác không thể bỏ qua chính là tối ưu năng suất dây chuyền sản xuất.
• Cung cấp nguyên liệu liên tục: Hệ thống đảm bảo dòng nguyên liệu luôn được duy trì, không xảy ra tình trạng thiếu hụt hoặc gián đoạn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ngành sản xuất cần vận hành liên tục như nhựa, thực phẩm, dược phẩm.
• Duy trì tốc độ ổn định: Khi quá trình cấp liệu được tự động hóa. Máy móc không cần phải dừng chờ bổ sung nguyên liệu, nhờ đó tăng tốc độ sản xuất. Nâng cao sản lượng và đáp ứng kịp thời đơn hàng lớn.
• Rõ ràng, việc sử dụng hệ thống cấp liệu trung tâm giúp doanh nghiệp tối ưu hóa thời gian, tránh lãng phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Đảm bảo chất lượng nguyên liệu

• Chất lượng sản phẩm cuối cùng phụ thuộc nhiều vào chất lượng nguyên liệu đầu vào. Hệ thống cấp liệu trung tâm mang đến nhiều ưu điểm vượt trội trong khía cạnh này.
• Hạn chế bụi bẩn, tạp chất: Khi vận chuyển thủ công, nguyên liệu dễ bị lẫn bụi hoặc tạp chất. Trong khi đó, hệ thống đường ống kín của cấp liệu trung tâm giúp bảo vệ nguyên liệu khỏi tác nhân bên ngoài.
• Giữ nguyên liệu khô, sạch và đồng nhất: Quá trình vận chuyển khép kín ngăn ngừa ẩm mốc, đồng thời duy trì độ đồng đều của nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất.
• Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể kiểm soát tốt hơn chất lượng sản phẩm. Đồng thời giảm nguy cơ phát sinh lỗi trong quá trình sản xuất.

An toàn và thân thiện với môi trường

• Ngoài hiệu quả kinh tế, hệ thống cấp liệu trung tâm còn mang lại nhiều lợi ích xã hội.
• Giảm rủi ro tai nạn lao động: Công nhân không phải mang vác nặng nhọc, leo trèo hay tiếp xúc trực tiếp với bụi nguyên liệu. Từ đó giảm thiểu chấn thương trong quá trình làm việc.
• Hạn chế ô nhiễm bụi trong nhà xưởng: Việc vận chuyển nguyên liệu trong hệ thống kín ngăn bụi phát tán ra môi trường, giúp không gian làm việc trong lành hơn. Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn lao động và bảo vệ sức khỏe công nhân.
• Đây cũng là yếu tố quan trọng để doanh nghiệp phát triển theo hướng bền vững và thân thiện với môi trường.

Ứng dụng của hệ thống cấp liệu trung tâm trong công nghiệp hiện đại

Ứng dụng trong ngành nhựa

• Ngành nhựa là một trong những lĩnh vực sử dụng hệ thống cấp liệu trung tâm phổ biến nhất.
• Cấp hạt nhựa cho máy ép và máy đùn: Các loại hạt nhựa như PP, PE, ABS, PC… được vận chuyển trực tiếp từ silo trung tâm đến từng máy ép phun hoặc máy đùn.
• Tiết kiệm thời gian và chi phí: Thay vì mỗi công nhân phải đổ nguyên liệu thủ công cho từng máy, hệ thống sẽ tự động phân phối theo định lượng.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Quá trình vận chuyển khép kín giúp hạn chế bụi bẩn, ẩm mốc, giữ nguyên tính chất nguyên liệu.
• Nhờ đó, doanh nghiệp nhựa có thể nâng cao hiệu suất. Đảm bảo hoạt động liên tục cho các dây chuyền sản xuất.

Ứng dụng trong ngành thực phẩm

• Trong ngành thực phẩm, vấn đề vệ sinh và an toàn luôn được đặt lên hàng đầu.
• Vận chuyển nguyên liệu dạng bột và hạt: Hệ thống cấp liệu trung tâm giúp đưa bột mì. Ngũ cốc, đường, cà phê, sữa bột… đến các máy trộn. Máy đóng gói mà không tiếp xúc trực tiếp với môi trường.
• Đáp ứng tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm: Hệ thống khép kín ngăn ngừa ô nhiễm chéo, giảm rủi ro nhiễm khuẩn.
• Tăng hiệu quả sản xuất: Dây chuyền có thể vận hành liên tục. Tránh tình trạng dừng máy do thiếu nguyên liệu.
• Nhờ ứng dụng này, các doanh nghiệp chế biến thực phẩm có thể tối ưu chi phí. Đồng thời nâng cao uy tín với khách hàng và đối tác.

Ứng dụng trong ngành dược phẩm

• Ngành dược phẩm yêu cầu tính chính xác và an toàn tuyệt đối trong khâu sản xuất.
• Cấp liệu cho dây chuyền sản xuất thuốc: Hệ thống được dùng để vận chuyển bột, hạt dược chất đến các máy trộn, máy nén hoặc máy đóng viên.
• Đảm bảo độ chính xác cao: Mỗi mẻ nguyên liệu đều được cấp đúng khối lượng và tỷ lệ, hạn chế sai số trong sản xuất.
• An toàn và sạch sẽ: Nhờ vận chuyển khép kín. Nguyên liệu không bị lẫn tạp chất, đồng thời giảm tiếp xúc trực tiếp của công nhân với hóa chất dược.
• Ứng dụng trong ngành dược giúp doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn GMP, WHO, đồng thời tăng năng lực cạnh tranh trên thị trường.

Ứng dụng trong ngành hóa chất

• Ngành hóa chất thường sử dụng các loại nguyên liệu dễ bay hơi, dễ gây bụi hoặc độc hại.
• Vận chuyển nguyên liệu dạng bột và hạt: Các loại hóa chất như bột màu. Phụ gia, hạt hóa chất… được phân phối trực tiếp vào dây chuyền sản xuất.
• Đảm bảo an toàn cho người lao động: Hạn chế tối đa việc công nhân phải tiếp xúc trực tiếp với hóa chất.
• Giảm thất thoát nguyên liệu: Quá trình vận chuyển khép kín giúp tránh rơi vãi, bay bụi, tiết kiệm chi phí.
• Nhờ hệ thống này, các nhà máy hóa chất vừa đảm bảo hiệu suất sản xuất, vừa tuân thủ các quy định an toàn môi trường.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

MST: 01 05 158 192

WEBSITE:: www.vnatech.com.vn

Email:   contact@vnatech.com.vn

Hotline:  0903 418 369   / 0977 550 085

ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863