Bảo trì phòng ngừa – Giải pháp nâng cao hiệu suất Nhà máy

Trong nền sản xuất công nghiệp hiện đại, Bảo trì phòng ngừa đã được chứng minh giúp tối ưu chi phí ngăn ngừa hỏng hóc. Hơn thế nữa, sẽ đảm bảo độ tin cậy của thiết bị và là phần quan trọng nhất trong công tác bảo trì thiết bị. Việc ứng dụng bảo trì dựa trên tình trạng máy và bảo trì định kỳ giúp doanh nghiệp phát hiện sớm hỏng hóc và có biện pháp ngăn ngừa kịp thời.

Bài viết dưới đây của Vnatech.com.vn sẽ có những chia sẻ cụ thể hơn về loại hình bảo trì này:

Bảo trì phòng ngừa là gì?

Bảo trì phòng ngừa là phương pháp bảo trì được thực hiện định kỳ và có kế hoạch đối với các thiết bị máy móc. Nhằm giảm nguy cơ hỏng hóc thiết bị cũng như thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch.

Bảo trì phòng ngừa được dựa trên thông tin chi tiết về dữ liệu thời gian thực của máy. Từ đó, đội ngũ kỹ sư có thể ngăn ngừa hoặc giảm khả năng xảy ra hỏng hóc của trang thiết bị. Chiến lược bảo trì phòng ngừa được sử dụng phổ biến hiện nay ở các doanh nghiệp sản xuất..

Quy trình lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa

• Xác định mục tiêu và những ưu tiên trong bảo trì phòng ngừa: nhà quản lý thiết bị cần làm là sắp xếp và ưu tiên những mục tiêu quan trọng nhất. Để từ đó, các hoạt động phân bổ nguồn lực của doanh nghiệp có thể diễn ra hợp lý.
• Lập danh sách và phân loại máy móc: Liệt kê các trang thiết bị và phân chia theo nhóm có mức độ cấp thiết về bảo trì cho máy. Các thông tin như: thời hạn, thông tin tình trạng hoạt động/lần sửa chữa trước đó của thiết bị…. Giúp doanh nghiệp xác định tần suất lý tưởng để bảo trì cho từng nhóm.
• Sắp xếp nguồn lực cho bảo trì và thực thi: Phân bổ nhân sự để thực hiện bảo trì. Cần để lại 10% thời gian cho hoạt động bảo trì ngoài kế hoạch để đối phó kịp thời với những sự kiện không lường trước.
• Xác định KPI: KPI là thước đo giúp doanh nghiệp đánh giá các hiệu suất công việc hiệu quả, khách quan. Từ đó có những cải tiến cho hoạt động bảo trì phòng ngừa sau đó.
• Đánh giá và điều chỉnh kế hoạch: Thường xuyên đánh giá và điều chỉnh giúp doanh nghiệp cải tiến chiến lược bảo trì. Dự phòng theo hướng đem lại hiệu quả và tận dụng các nguồn lực đã cho tối ưu nhất.

Lợi ích của bảo trì phòng ngừa

Bảo trì phòng ngừa là phương pháp bảo trì cân bằng giữa hai yếu tố: thời gian bảo trì máy định kỳ và việc kiểm tra theo dõi máy. Hoạt động này sẽ kết hợp bảo trì với việc lưu giữ thông tin thiết bị. Nhờ đó, các bất thường sẽ được phát hiện sớm. Gúp doanh nghiệp ngăn chặn hỏng hóc và sai lỗi ở máy trước khi chúng xảy ra.

Khi được thực hiện đúng cách, bảo trì phòng ngừa có thể giúp doanh nghiệp:

• Ngăn ngừa hầu hết các vấn đề lớn về máy. Giảm tỉ lệ ngừng máy đột ngột, chết máy
• Tiết kiệm chi phí thay thế phụ kiện, bảo trì khi máy hỏng.
• Đảm bảo hoạt động của trang thiết bị, tiến độ và năng suất sản xuất của dây chuyền.
• Kéo dài tuổi thọ máy móc và các phụ tùng thay thế cho thiết bị.
• Ngăn chặn sự cố và cải thiện độ an toàn trong sản xuất.
• Nâng cao uy tín doanh nghiệp nhờ giao hàng đúng thời hạn và chất lượng

Các loại bảo trì phòng ngừa

Bảo trì phòng ngừa bao gồm năm loại hình bảo trì chính:

Bảo trì dựa trên thời gian (Time-based Maintenance)

Bảo trì dựa vào thời gian (Time-Based Maintenance): Là bảo trì được thực hiện trên thiết bị, máy móc theo kế hoạch được lên lịch trước. Trong đó, thời gian là yếu tố để kích hoạt bảo trì cho loại hình bảo trì này.

Doanh nghiệp cần cài đặt thời gian cố định cho hoạt động bảo trì của thiết bị.

Bảo trì dựa trên lỗi được phát hiện (Failure Finding Maintenance)

Đây là loại hình bảo trì mà hoạt động kiểm tra chi tiết một bộ phận cụ thể của thiết bị. Từ đó nhân viên bảo trì có thể phát hiện được các lỗi hoặc những nguy cơ hỏng hóc cho máy.

Tuy nhiên, bảo trì dựa trên lỗi được phát hiện không được thực hiện nhằm mục đích duy trì khả năng hoạt động của máy móc. Thực chất là đánh giá xem thiết bị này còn khả năng sử dụng hay không.

Bảo trì dựa trên điều kiện (Condition-Based Maintenance)

Là một giải pháp bảo trì theo thời gian thực của thiết bị. Từ đó lập kế hoạch các hoạt động bảo trì phù hợp cho máy. Các chiến lược bảo trì đều xuất phát từ những phân tích về:

• Điều kiện thực tế như nhật ký vận hành,
• Dữ liệu về hao mòn trong quá trình sử dụng,
• Dữ liệu thu thập qua cảm biến của thiết bị.

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giám sát tình trạng máy và tiến hành các hoạt động bảo trì cần thiết trước khi máy xảy ra sự cố.

Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance)

Bảo trì dự đoán được coi là phiên bản vượt trội hơn của bảo trì dựa trên điều kiện. Nhờ có sự ứng dụng của trí tuệ nhân tạo, cảm biến thiết bị (IoT) và công nghệ trong thu thập và xử lý dữ liệu thực về máy có thể đưa ra dự báo và phương án bảo trì thích hợp cho máy.

Bảo trì dựa trên rủi ro (Risk Based Maintenance)

Doanh nghiệp ứng dụng phương pháp bảo trì này thông qua việc đánh giá rủi ro về khả năng hỏng hóc của máy. Sau đó phân bổ nguồn lực cho hoạt động bảo trì: Tăng cường bảo trì và kiểm tra thường xuyên đối với các thiết bị có rủi ro sai lỗi, hỏng hóc cao và bảo trì với tần suất thấp hơn đối với các thiết bị có tỉ lệ rủi ro thấp.

Đơn vị cung cấp dịch vụ bảo trì nhà máy Uy tín trên toàn quốc

Trên đây là những giới thiệu về bảo trì phòng ngừa. Hi vọng đã giúp quý bạn đọc hiểu thêm về quá trình này. Nếu doanh nghiệp đang có nhu cầu tìm kiếm đơn vị bảo trì, hãy liên hệ với Vnatech.