Vai trò của hệ thống Andon trong cac nhà máy sản xuất đã được chứng minh là rất quan trọng. Nó không chỉ giúp phát hiện và thông báo sự cố mà còn góp phần không nhỏ trong công tác giám sát, quản lý sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, tiết kiệm thời gian,chi phí, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất đáp ứng được các nhu càu khắt khe của thị đại công nghệ số hiện nay
Tổng quan về hệ thống Andon
Trước khi tìm hiểu vai trò của hệ thống Andon hãy cùng tìm hiểu về kais niệm và nguồn gốc xuất xứ của nó
Hệ thống Andon là gì?
Hệ thống andon (Andon System) là một giải pháp công nghệ bao gồm tập hợp các thiết bị phần cứng,phần mềm có nhiệm vụ phát hiện và cảnh báo các sự cố hay dấu hiệu bất thường nào đó xảy ra trong quy sản xuất theo thời gian thực. Hệ thống ,là một nền tảng thông tin trực quan giúp giám sát vận hành máy móc, hỗ trợ các bộ phận liên quan đảm bảo dây chuyền sản xuất diễn ra liên tục nhịp nhàng và tinh gọn
Nguốc gốc xuất xứ
Thuật ngữ Andon được xuất phát từ Nhật Bản. Andon trong tiếng Nhật được hiểu là lồng đèn giấy là đồ vật rất phổ biến trong xã hội Nhật Bản thời xưa. Cùng với sự phát triển của xã hội và khoa học kỹ thuật Andon còn mang ý nghĩa để chỉ hệ thống dèn/bảng tín hiệu để cảnh báo tình trạng của hoạt động sản xuát tại các công trường nhà máy
Vào những năm 1900 hệ thống Andon được phát triển khỏi nguồn từ hệ thống sản xuất của Toyota để quản lý quá trình sản xuất của ngành công nghiệp sản xuất ô tô. Từ đó hệ thống Andon được ứng dụng rộng rãi vào rất nhiều các lĩnh vực sản xuất công nghiệp và được phát triển để đáp ứng được các nhu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp trong thời đại công nghệ số
Vai trò của hệ thống Andon
Cảnh báo sự cố
Hệ thống Andon là một công cụ phát hiện các sự cố và các dấu hiệu bất thường xảy ra trong nhà máy sau đó sẽ ngay lập tức cảnh baog và thông báo cho các nhân viên để kịp thời xử lý và khắc phục sự cố
Điều khiển quy trình sản xuất
Khi ứng dụng hệ thống andon sẽ cho phép theo dõi và nắm bắt toàn bộ quá trình sản xuất đồng thời nhanh chóng phát hiện và xác định các vấn đề hoặc sự cố xảy ra
Kiểm soát chất lượng
Khi hệ thống phát hiện và thông báo các sự cố sẽ giúp công nhân có thể kịp thời xử lý và khắc phục sự cố hoặc có thể kích hoạt andon yêu cầu hỗ trợ hay cũng có thể tạm dừng quá trình sản xuất để khắc phục. Điều này sẽ giúp hạn chế các sản phẩm lỗi đồng thời góp phần nâng cao chất lượng của toàn bộ quá trình sản xuất
Cải tiến liên tục
Hệ thống sẽ cập nhật và phản hồi liên tục các dữ liệu trong quá trình sản xuất, từ đó làm cơ sở giúp công nhân đưa ra những phương án cải tiến phù hợp với quy trình sản xuất giúp doanh nghiệp nâng cao được chất lượng và hiệu quả sản xuất
Đem lại giá trị cho nhà máy
Khi nói đến vai trò của hệ thống Andon không thêt không nhắc đến những giá trị tớn mà nó mang lại cho nhà máy. Hệ thống Andon là giải pháp lý tưởng cho công tác quản lý sản xuất. Hệ thống giúp đảm bảo an toàn cho người lao động, nâng cao chất lượng sản phẩm, kéo dài tuổi thọ cho máy móc thiết bị, tiết kiệm thời gian khắc phục sự cố.
Đặc trưng của hệ thống Andon
Hệ thống Andon sử dụng các thiết bị thông minh
Ngoài các thiết bị cơ bản truyền thống như: công tắc,nút bấm, đèn chuông, dây kéo thì hệ thống Andon hiện đại còn sử dụng nhiều thiết bị hiện đại như: cảm biến,camera, vision thông mình ở khâu phát hiện sự cố hay các thiết bị đo đếm thông số sản xuất. Sau khi nhận được thông số chúng sẽ được chương trình máy tính so sánh đánh giá với các điều kiện đã được cài đặt trước để xuất tín hiệu cảnh báo
Các sự cố sau khi được phát hiện sẽ được hiển thị trên màn hình Led, LCD hay màn hình máy tính hoặc thông qua tin nhắn, email. Đặc biệt, hệ thống andon không chỉ gửi thông báo 1 lần cho 1 người mà còn có thể chuyển tiếp người khác nếu như sau một thời gian nhất định không có người xác nhận hay phản hồi thông báo
Sau khi sự cố đã được khắc phục nhân viên sẽ nhấn nút xác nhận hệ thống sẽ xác nhận và thông báo lên màn hình tình trạng sản xuất bình thường
Phần mềm quản lý Andon tích hợp dữ liệu với các phần mềm quản lý sản xuất
Một ưu điểm của hệ thống andon hiện đại mà hệ thống cảnh báo sản xuất truyền thống không làmđược đó là khả năng quản lý và liên kết các dữ kiện. Để làm được điều đó hệ thống Andon đã sử dụng phần mềm quản lý cho phép người dùng xem lại lịch sử sự cố theo thời gian thực dưới dạng biểu đồ trực quan dù cdù ở bất cứ nơi đâu
Ngoài ra hệ thống Andon còn có thể tích hợp dữ liệu với các phần mềm khác như:IMS, PMS hay các hệ thống bảo trì thiết bị. Điều này cho phép hệ thống có thể lưu dữ, phân tích, thống kê các sự kiện xảy ra trong quá trình sản xuất giúp người quản lý nắm rõ được tình trạng máy móc và đưa ra các phương án xử ký phù hợp
Các phương thức cảnh báo của hệ thống Andon
Sau khi đã hiểu được vai trò của hệ thống Andon đối với nhà máy sản xuất hãy cùng tìm hiểu về các phương phúc cảnh báo mà nó sử dụng. Hệthoongs Andon hiện nay có 2 hình thức cảnh báo bao gồm:
Cảnh báo thông qua nút nhấn
Hệ thống Andon được trang bị hộp nút nhấn bao gồm nhiều nút,mỗi nút sẽ đại diện cho mộtloaij cảnh báo khác nhau. Khi có sự cố xảy ra người quản lý sẽ nhấn vào nút tương ứng, khi đó thông tin cảnh báo sẽ được gửi đến các bộ phận có liên quan thông qua nhiều hình thức như: đèn andon. tin nhắn, email
Cảnh báo thông qua phần mềm
Ngoài nút nhấn người dùng cũng có thể phát thông báo cảnh báo sự cố thông qua phần mềm Andon. Phuoqng thức cảnh báo này cho phép người dùng có thể tùy chỉnh nội dung cảnh báo, đồng thời giúp hiên thị ràng cụ thể các thông tin về sự cố và đưa ra phương án khắc phục giúp rút ngắn thời gian dừng máy, nâng cao hiệu quả sản xuát
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
Website: https://vnatech.com.vn
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
Trụ Sở: 86 Nguyễn Phúc Lai – P. Ô Chợ Dừa – Q. Đống Đa – TP. Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369
Tel: 024 668 3 261