Thiết bị kiểm tra độ kín khí một công cụ không thể thiếu trong nhiều công nghiệp lớn, từ nhà sản xuất xây dựng, nỗ lực bảo đảm an toàn, hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống khí nén, ống dẫn, bình chứa và nhiều thiết bị khác. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích chi tiết về thiết bị kiểm tra khí cụ kín, các phương pháp kiểm tra phổ biến, mang lại lợi ích cho việc sử dụng thiết bị này, cùng những ứng dụng thực tiễn.
Contents
Ứng dụng đa dạng của thiết bị kiểm tra độ kín khí
Ngành nghề công nghiệp
- Đường ống dẫn dầu và gas khí: Các đường ống dẫn dầu hoặc khí gas có chiều dài hàng. Thậm chí hàng trăm km, yêu cầu kiểm tra kín thường xuyên để tránh rò rỉ. Thiết bị kiểm tra khí cụ kín sử dụng phương pháp khí cụ chuyên dụng. Giúp phát hiện rò rỉ nhỏ nhất và phân chia nguy cơ cháy nổ.
- Hệ Thống Năng Lượng Tái Tạo: Trong các hệ thống năng lượng mặt trời hoặc tua-bin gió, các bộ phận như bình chứa khí nén hoặc hệ thống lưu trữ năng lượng cần kiểm tra độ kín để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu .
- Kiểm tra Tra Các Thiết Bị Lực Áp Cao: Các thiết bị chịu áp lực cao như nội hơi, van an toàn. Hay các bình chứa trong công nghiệp yêu cầu kiểm tra khí kín trước khi đưa vào vận hành. Điều này đảm bảo an toàn cho người lao động và giảm thiểu nguy cơ cơ tai nạn lao động.
- Sản xuất Điện Tử: Các cảm biến, bán dẫn chip. Hoặc mô-đun điện tử yêu cầu môi trường kín để chống lại bụi bẩn và độ ẩm. Thiết bị kiểm tra khí cụ kín giúp phát hiện các lỗi nhỏ trong gói đóng gói, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm.
Thiết bị kiểm tra độ kín khí – Ngành ô tô
- Kiểm tra Hệ thống Phanh: Hệ thống phanh ô tô sử dụng khí nén hoặc dầu phanh để vận hành. Rò rỉ trong hệ thống này có thể gây nguy hiểm cho người dùng mạng tính toán. Thiết bị kiểm tra khí cụ kín giúp xác định các điểm rò rỉ nhanh chóng. Đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
- Hệ Thống Nhiên Liệu: Các bình chứa và đường dẫn nhiên liệu trong ô tô cần được kiểm tra kín để tránh thất thoát nhiên liệu. Tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường.
- Kiểm tra Tra Động Cơ Hybrid: Đối với các loại xe sử dụng động cơ hybrid. Việc đảm bảo độ kín trong hệ thống pin nhiên liệu là cực kỳ quan trọng. Thiết bị kiểm tra khí cụ kín giúp phát hiện các điểm yếu trong hệ thống lưu trữ năng lượng.
Thiết bị kiểm tra độ kín khí – Ngành y tế
- Kiểm tra Trà Bình Oxy Y Tế: Bình oxy cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo không có khí thải thất bại hiện tượng. Điều này không chỉ giúp duy trì lượng oxy cần thiết mà còn giảm nguy cơ cháy nổ trong môi trường y tế.
- Thiết bị Cấy ghép: Các thiết bị y tế tổ hợp, như máy tạo nhịp tim. Yêu cầu độ kín hoàn hảo để bảo vệ thiết bị khỏi xâm lấn chất lượng và đảm bảo hoạt động ổn định trong cơ thể người.
- Dụng cụ Phẫu Thuật: Các công cụ linh hoạt hiện đại, đặc biệt là dụng cụ nội soi. Cần được kiểm tra kín để đảm bảo không có rò rỉ khí hoặc chất thải trong quá trình sử dụng.
Thiết bị kiểm tra độ kín khí – Ngành thực phẩm
- Bao Bì Chân Không: Bao bì thực phẩm chân không giúp kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm. Việc kiểm tra độ kín của bao bì giúp đảm bảo không có khí cụ hoặc vi khuẩn xâm nhập, từ đó duy trì chất lượng sản phẩm.
- Hệ Thống Chế Chế Biến: Trong các nhà máy chế biến thực phẩm, hệ thống đường ống dẫn chất lỏng, như sữa, nước ép hoặc dầu ăn, cần được kiểm tra để đảm bảo không bị rỉ rỉ, tránh lãng phí và nhiễm khuẩn vi khuẩn.
- Bình Chứa Khí CO2: Các bình chứa khí CO2 trong ngành nước giải khát cũng được kiểm tra kín để tránh thất thoát khí, từ đó đảm bảo hương và chất lượng sản phẩm
Các yếu tố cần xem xét khi chọn thiết bị
Loại khí và chất lỏng cần kiểm tra
- Tính chất hóa học: Khí độc, khí dễ cháy, chất lỏng ăn mòn sẽ yêu cầu thiết bị có khả năng tương thích hóa học cao.
- Mật độ: Khí nhẹ hay nặng, chất lỏng nhớt hay loãng sẽ ảnh hưởng đến phương pháp kiểm tra và độ nhạy của thiết bị.
- Độ bay hơi: Chất lỏng dễ bay hơi sẽ yêu cầu thiết bị kín và có khả năng kiểm soát áp suất tốt.
Thiết bị kiểm tra độ kín khí – Độ nhạy
- Kích thước lỗ rò: Cần xác định kích thước lỗ rò nhỏ nhất mà sản phẩm có thể chấp nhận được.
- Tốc độ rò rỉ: Tốc độ rò rỉ có thể thay đổi tùy thuộc vào áp suất và nhiệt độ.
- Thời gian kiểm tra: Thời gian cho phép để phát hiện rò rỉ.
Môi trường làm việc
- Nhiệt độ: Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị.
- Độ ẩm: Độ ẩm cao có thể gây ra sự ăn mòn và ảnh hưởng đến các thành phần điện tử.
- Áp suất: Áp suất làm việc của hệ thống sẽ quyết định loại bơm và van cần sử dụng.
- Môi trường xung quanh: Bụi, hơi nước, hóa chất có thể gây nhiễu và làm giảm độ bền của thiết bị.
- Vị trí lắp đặt: Thiết bị có thể được lắp đặt cố định hoặc di động.
Kích thước và hình dạng của sản phẩm
- Kích thước: Kích thước và trọng lượng của sản phẩm sẽ ảnh hưởng đến loại buồng kiểm tra hoặc thiết bị kẹp.
- Hình dạng: Các sản phẩm có hình dạng phức tạp sẽ yêu cầu các đầu dò đặc biệt.
- Vật liệu: Vật liệu của sản phẩm có thể ảnh hưởng đến phương pháp kiểm tra.
Thiết bị kiểm tra độ kín khí – Phương pháp kiểm tra
- Kiểm tra áp suất: Tăng áp suất bên trong sản phẩm và theo dõi sự giảm áp suất.
- Kiểm tra chân không: Tạo chân không bên trong sản phẩm và theo dõi sự tăng áp suất.
- Kiểm tra bằng khí trơ: Sử dụng khí trơ (như Helium) để phát hiện rò rỉ.
- Kiểm tra bằng chất lỏng: Sử dụng chất lỏng tạo bọt để phát hiện rò rỉ.
- Kiểm tra bằng tia UV: Sử dụng chất phát huỳnh quang để phát hiện rò rỉ.
Quy trình viên chọn thiết bị kiểm tra độ kín khí
- Xác định yêu cầu : Đầu tiên, xác định các tiêu chí như độ chính xác, tốc độ kiểm tra. Môi trường làm việc (nhiệt độ, áp suất) và loại sản phẩm cần kiểm tra. Điều này giúp bạn chọn thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu.
- So sánh các loại thiết bị : Nghiên cứu và so sánh các thiết bị khác nhau dựa trên tính năng. Công nghệ, độ bền và khả năng tương thích với quy trình sản xuất hiện tại.
- Yêu cầu báo giá hỗ trợ: Liên hệ nhiều nhà cung cấp để yêu cầu báo giá và đánh giá các lựa chọn dựa trên ngân sách, bảo hành và hỗ trợ dịch vụ.
- Thử nghiệm : Nếu có thể, hãy yêu cầu thử nghiệm thiết bị tại cơ sở hoặc môi trường mô phỏng công việc thực tế để đánh giá hiệu suất.
- Đào tạo : Sau khi mua, tổ chức đào tạo để nhân viên hiểu cách vận hành và bảo trì thiết bị, đảm bảo sử dụng hiệu quả và an toàn.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn
TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
