Phân loại sản phẩm nhiều trạm không chỉ giúp doanh nghiệp cải thiện hiệu suất sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí vận hành và tăng tính cạnh tranh trên thị trường. Với xu hướng phát triển công nghệ, các giải pháp phân loại ngày càng thông minh và linh hoạt hơn, mở ra nhiều cơ hội cho doanh nghiệp trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao lợi nhuận.
Contents
Phân loại sản phẩm nhiều trạm là gì?
Phân loại sản phẩm nhiều trạm là một hệ thống tự động hóa, bao gồm nhiều trạm làm việc liên kết với nhau để phân loại sản phẩm theo các tiêu chí khác nhau như kích thước, trọng lượng, màu sắc, mã vạch… Mỗi trạm sẽ thực hiện một nhiệm vụ cụ thể, giúp phân loại sản phẩm một cách chính xác và hiệu quả.
Cấu tạo và hoạt động của hệ thống
Phân loại sản phẩm nhiều trạm – Băng tải
- Chức năng: Vận chuyển sản phẩm từ trạm này sang trạm khác một cách liên tục và ổn định.
- Loại băng tải: Có nhiều loại băng tải khác nhau như băng tải con lăn. Băng tải xích, băng tải đai, tùy thuộc vào đặc tính của sản phẩm và yêu cầu của quá trình sản xuất.
- Điều chỉnh tốc độ: Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu của từng giai đoạn trong quá trình phân loại.
Các loại cảm biến
- Cảm biến quang học: Đọc mã vạch, màu sắc, kích thước.
- Cảm biến trọng lượng: Đo khối lượng của sản phẩm.
- Cảm biến kim loại: Phát hiện các vật thể kim loại.
- Cảm biến nhiệt độ: Đo nhiệt độ của sản phẩm.
- Cảm biến siêu âm: Đo khoảng cách, phát hiện vật cản.
- Vị trí lắp đặt: Cảm biến được lắp đặt tại các vị trí thích hợp để đảm bảo thu thập dữ liệu chính xác và đầy đủ.
Phân loại sản phẩm nhiều trạm – Bộ điều khiển
- Vai trò: Điều khiển toàn bộ hoạt động của hệ thống. Bao gồm việc điều khiển băng tải, kích hoạt các cảm biến và thiết bị phân loại.
- Loại bộ điều khiển: Thường sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) để thực hiện các tác vụ điều khiển.
- Hoạt động: Bộ điều khiển sẽ nhận dữ liệu từ các cảm biến. So sánh với dữ liệu đã được lập trình sẵn và đưa ra quyết định về việc phân loại sản phẩm.
Thiết bị phân loại
- Máng trượt: Sản phẩm được đẩy vào các máng trượt khác nhau dựa trên thông tin từ cảm biến.
- Băng tải phân nhánh: Băng tải chia nhánh thành nhiều nhánh nhỏ. Mỗi nhánh dẫn đến một vị trí phân loại khác nhau.
- Robot: Robot được sử dụng để nhặt và đặt sản phẩm vào các vị trí đã định.
Lợi ích phân loại sản phẩm nhiều trạm
Tăng cường hiệu suất sản xuất
- Tăng tốc độ xử lý: Hệ thống có thể xử lý hàng nghìn sản phẩm mỗi giờ. Gấp nhiều lần so với lao động thủ công.
- Hoạt động liên tục: Hệ thống có thể hoạt động 24/7. Tăng đáng kể thời gian làm việc và sản xuất.
- Khả năng xử lý khối lượng lớn: Dễ dàng xử lý các đơn hàng lớn, đáp ứng nhu cầu sản xuất cao điểm.
- Ví dụ: Trong ngành thương mại điện tử. Hệ thống phân loại tự động giúp xử lý hàng nghìn đơn hàng mỗi ngày. Đảm bảo hàng hóa được giao đến khách hàng đúng thời hạn và chính xác.
Nâng cao chất lượng sản phẩm
- Kiểm soát chất lượng chặt chẽ: Các cảm biến và camera hiện đại giúp phát hiện các lỗi nhỏ nhất trên sản phẩm, đảm bảo chất lượng đồng đều.
- Giảm thiểu lỗi do con người: Loại bỏ các lỗi sai sót do yếu tố chủ quan của người lao động.
- Tăng tính cạnh tranh: Sản phẩm có chất lượng cao sẽ tạo được lòng tin cho khách hàng và tăng tính cạnh tranh trên thị trường.
- Ví dụ: Trong ngành thực phẩm, hệ thống phân loại tự động giúp phân loại trái cây. Rau củ theo kích cỡ, màu sắc, độ chín, đảm bảo sản phẩm đến tay người tiêu dùng luôn tươi ngon.
Phân loại sản phẩm nhiều trạm – Giảm chi phí vận hành
- Giảm chi phí nhân công: Tự động hóa giúp giảm thiểu nhu cầu nhân công. Tiết kiệm chi phí lương và các phúc lợi.
- Giảm lãng phí: Việc phân loại chính xác giúp giảm thiểu tình trạng hư hỏng, thất thoát sản phẩm.
- Tăng tuổi thọ thiết bị: Quá trình tự động hóa giúp giảm thiểu sự cố hỏng hóc, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
- Ví dụ: Trong ngành dược phẩm. Hệ thống phân loại tự động giúp giảm thiểu lỗi sai sót trong quá trình phân loại thuốc. Giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và tăng hiệu quả sản xuất.
Dễ dàng mở rộng và linh hoạt
- Điều chỉnh dễ dàng: Hệ thống có thể dễ dàng cấu hình lại để phù hợp với nhiều loại sản phẩm và yêu cầu sản xuất khác nhau.
- Mở rộng quy mô: Có thể dễ dàng thêm các module hoặc trạm mới để đáp ứng nhu cầu sản xuất tăng lên.
- Tích hợp với các hệ thống khác: Dễ dàng kết nối với các hệ thống quản lý kho. ERP, MES để tạo thành một hệ thống sản xuất thông minh.
- Ví dụ: Trong ngành điện tử, hệ thống phân loại tự động có thể dễ dàng mở rộng để đáp ứng nhu cầu sản xuất các loại linh kiện điện tử mới.
Tăng cường an toàn lao động
- Loại bỏ công việc nặng nhọc: Giảm thiểu các công việc đòi hỏi sức lực, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động.
- Tạo môi trường làm việc an toàn: Tạo ra một môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn cho công nhân.
- Ví dụ: Trong ngành sản xuất ô tô, hệ thống phân loại tự động giúp giảm thiểu rủi ro cho công nhân khi làm việc với các linh kiện nặng và sắc nhọn.
Các yếu tố cần cân nhắc khi chọn phân loại nhiều trạm
Loại sản phẩm cần phân loại
- Kích thước, trọng lượng, hình dạng: Ảnh hưởng trực tiếp đến loại băng tải. Cảm biến và thiết bị phân loại cần sử dụng.
- Tính chất vật liệu: Sản phẩm dễ vỡ. Dễ biến dạng hay có tính ăn mòn sẽ yêu cầu các thiết bị xử lý đặc biệt.
- Tốc độ sản xuất: Tốc độ sản xuất sẽ quyết định năng suất yêu cầu của hệ thống.
Khả năng mở rộng của hệ thống
- Tính mô đun: Hệ thống được thiết kế theo mô đun giúp dễ dàng thêm hoặc bớt các thành phần.
- Khả năng tích hợp: Hệ thống có thể dễ dàng tích hợp với các hệ thống khác như hệ thống quản lý kho, ERP.
- Khả năng nâng cấp: Hệ thống có thể nâng cấp phần mềm và phần cứng để đáp ứng các yêu cầu mới.
Phân loại sản phẩm nhiều trạm – Chi phí đầu tư và bảo trì
- Chi phí ban đầu: Bao gồm chi phí thiết bị, lắp đặt, vận chuyển, đào tạo nhân viên.
- Chi phí vận hành: Bao gồm chi phí điện năng, bảo trì, sửa chữa, phụ tùng thay thế.
- Chi phí nhân công: Chi phí cho việc vận hành và bảo trì hệ thống.
- Chi phí vòng đời: Cân nhắc chi phí trong suốt vòng đời của hệ thống, bao gồm cả chi phí khấu hao.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn
TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
