Máy dán băng dính : Giải pháp tối ưu cho đóng gói

Quality Control - Automatic tape machine:

Máy dán băng dính là thiết bị đóng gói tự động được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất, chế biến và thương mại. Máy giúp dán băng dính lên các thùng carton, bao bì sản phẩm một cách nhanh chóng, chính xác và hiệu quả, thay thế cho phương pháp dán thủ công tốn thời gian và công sức.

Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn thông tin chi tiết về máy dán băng dính, bao gồm các loại máy phổ biến, nguyên lý hoạt động, ưu điểm.

Các loại máy dán băng dính phổ biến

Phân loại theo cấu tạo

  • Máy dán băng dính thủ công: Loại máy này cần có người thao tác để đưa sản phẩm vào máy và lấy sản phẩm ra sau khi dán. Máy thường được sử dụng cho các doanh nghiệp có quy mô nhỏ hoặc sản lượng trung bình.
  • Máy dán tự động: Loại máy này hoạt động hoàn toàn tự động, sản phẩm được đưa vào máy bằng băng tải và tự động dán mà không cần thao tác thủ công. Máy phù hợp cho các doanh nghiệp có quy mô lớn hoặc sản lượng cao.
Máy dán băng dính chữ V
Máy dán băng dính chữ V

Máy dán băng dính – Phân loại theo kiểu dán

  • Máy dán dạng chữ U: Dán băng dính theo hình chữ U lên mặt trên và hai bên hông của thùng carton. Loại máy này thường được sử dụng để dán các thùng carton có kích thước lớn.
  • Máy dán dạng L: Dán băng dính theo hình chữ L lên mặt trên và một bên hông của thùng carton. Loại máy này phù hợp cho các thùng carton có kích thước nhỏ và trung bình.
  • Máy dán băng dính dạng V: Dán theo hình chữ V lên mặt trên của thùng carton. Loại máy này thường được sử dụng để dán các thùng carton có kích thước nhỏ.

Phân loại theo chất liệu băng dính

  • Máy dán OPP: Loại máy này được sử dụng phổ biến nhất hiện nay do tính thẩm mỹ cao và độ bám tốt.
  • Máy dán băng dính PVC: Loại máy này thường được sử dụng để dán các thùng carton có kích thước lớn hoặc cần nhiều lớp băng dính.

Kích thước thùng carton

  • Máy dạng mini: Dán cho thùng carton nhỏ. Loại máy này thường được sử dụng trong các cửa hàng bán lẻ hoặc các doanh nghiệp có quy mô nhỏ.
  • Máy dán băng dính carton: Dán cho thùng carton cỡ trung bình. Loại máy này được sử dụng phổ biến nhất hiện nay trong các doanh nghiệp sản xuất và chế biến.
  • Máy dạng jumbo: Dán cho thùng carton lớn. Loại máy này thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất có sản lượng lớn.

Máy dán băng dính – Nguyên lý hoạt động 

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý cơ học kết hợp với hệ thống điều khiển điện tử. Băng dính được cuộn trên lõi, khi sản phẩm đi qua vị trí dán, băng dính sẽ được kéo ra khỏi lõi và dán lên sản phẩm. Hệ thống điều khiển điện tử giúp điều chỉnh tốc độ dán, độ dài băng dính và vị trí dán theo yêu cầu.

Cấp nguồn điện

Máy được cung cấp điện năng thông qua ổ cắm điện. Khi bật nguồn, bộ vi xử lý (CPU) sẽ khởi động và điều khiển các bộ phận khác của máy hoạt động. CPU đóng vai trò như “bộ não” của máy, điều chỉnh tốc độ dán, độ dài của băng, vị trí dán. Và các thông số khác theo cài đặt của người dùng.

Máy dán băng dính thủ công
Máy dán băng dính thủ công

Đặt sản phẩm lên băng tải

Người sử dụng đặt sản phẩm cần dán băng dính lên băng tải. Băng tải được làm bằng kim loại hoặc nhựa. Có bề mặt phẳng và được trang bị hệ thống động cơ để di chuyển sản phẩm qua các khu vực khác nhau của máy.

Dán băng dính

Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình hoạt động của máy. Giai đoạn này bao gồm các bước sau:

  • Cuộn băng dính quay: Khi sản phẩm di chuyển đến khu vực dán băng dính, trục cuộn băng dính sẽ quay, kéo băng dính ra khỏi cuộn. Băng dính được sử dụng trong máy thường là loại OPP hoặc PVC với độ rộng và độ dày khác nhau tùy theo nhu cầu sử dụng.
  • Thanh ép giữ băng dính: Thanh ép được thiết kế để giữ băng dính xuống sản phẩm trong quá trình dán. Lực ép của thanh ép có thể được điều chỉnh để đảm bảo băng dính được dán chặt và không bị nhăn.
  • Dao cắt cắt băng dính: Dao cắt được sử dụng để cắt băng dính theo chiều dài mong muốn sau khi băng dính được dán lên sản phẩm. Dao cắt có thể được điều chỉnh để cắt băng dính theo nhiều kích thước khác nhau.

Di chuyển sản phẩm ra khỏi khu vực dán băng dính

Sau khi được dán băng dính, sản phẩm sẽ được di chuyển ra khỏi khu vực dán băng dính bằng băng tải. Lúc này, quy trình dán băng dính cho một sản phẩm đã được hoàn tất.

Ưu điểm vượt trội của máy dán băng dính

Tăng năng suất lao động

  • Máy dán có thể tự động dán hàng nghìn sản phẩm mỗi giờ, giúp tiết kiệm thời gian và công sức cho người lao động. Đặc biệt là trong các dây chuyền sản xuất với khối lượng lớn.
  • Thay vì tốn thời gian thao tác dán băng dính thủ công. Công nhân có thể tập trung vào các công việc khác quan trọng hơn, nâng cao hiệu quả hoạt động chung.

Máy dán băng dính – Nâng cao hiệu quả đóng gói

  • Máy dán giúp dán đều đặn, chính xác, đảm bảo tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Các đường băng dính được dán thẳng, mép băng dính phẳng phiu, không bị nhăn hay cong vênh. Góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và thương hiệu của doanh nghiệp.
  • Máy có thể điều chỉnh nhiều thông số như tốc độ dán, độ dài băng, vị trí dán. Phù hợp với nhiều kích thước và kiểu dáng sản phẩm khác nhau.

Giảm thiểu lãng phí băng dính

Máy dán sử dụng băng dính hiệu quả, tránh lãng phí do dán sai vị trí hoặc cắt băng dính quá dài. Hệ thống cảm biến thông minh giúp máy tự động điều chỉnh độ dài băng dính phù hợp với kích thước sản phẩm. Đảm bảo sử dụng tối đa lượng băng dính cần thiết.

Việc kiểm soát lượng băng dính sử dụng giúp tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp, đặc biệt là khi sử dụng các loại băng dính cao cấp.

Máy dán băng dính
Máy dán băng dính

Đảm bảo an toàn lao động

  • Máy dán giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động do sử dụng dao cắt thủ công. Thao tác dán băng dính thủ công tiềm ẩn nhiều rủi ro như đứt tay, dao cắt bị trượt,…
  • Máy hoạt động tự động, người lao động không cần tiếp xúc trực tiếp với lưỡi dao. Đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.

Máy dán băng dính – Tiết kiệm chi phí

  • Mặc dù giá thành ban đầu của máy dán cao hơn so với phương pháp thủ công. Nhưng lợi ích lâu dài mà máy mang lại giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí hiệu quả.
  • Năng suất lao động cao, giảm lãng phí băng dính, và hạn chế tai nạn lao động giúp doanh nghiệp. Giúp tiết kiệm được khoản chi phí đáng kể trong quá trình sản xuất và đóng gói.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

Giờ chuẩn: 01 05 158 192

TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn

TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/

Email:  contact@vnatech.com.vn

Đường dây nóng:  0903 418 369  / 0977 550 085

ĐT:024 668 3 261 / 098 311 7863

Chúng tôi có giải pháp toàn diện cho bạn

Giúp bạn giải quyết các bài toán gặp phải trong quá trình sản xuất là sứ mệnh và trách nhiệm của chúng tôi.

Chúng tôi sẵn sàng giúp bạn xây dựng các giải pháp công nghệ từ cục bộ đến toàn hệ thống.

image








    Contact Me on Zalo