Hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén là một trong những công nghệ tiên tiến được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại. Hệ thống này giúp đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình siết ốc, tăng năng suất lao động và giảm thiểu sai sót. Nhờ vào việc sử dụng khí nén để kiểm soát lực siết, quá trình lắp ráp trở nên hiệu quả, an toàn và tiết kiệm chi phí.
- Nguyên lý hoạt động hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén
- Cung cấp khí nén từ nguồn và xử lý trước khi đưa vào hệ thống
- Bộ điều khiển khí nén điều chỉnh áp suất để phù hợp với lực siết mong muốn
- Dẫn khí nén đến dụng cụ siết ốc để tạo lực siết phù hợp
- Dụng cụ siết ốc khí nén hoạt động và thực hiện quá trình siết ốc
- Cảm biến lực siết đo lường lực siết thực tế và truyền dữ liệu về bộ điều khiển
- Ưu điểm của hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén
- Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén
- Thông tin liên hệ
Nguyên lý hoạt động hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén

Cung cấp khí nén từ nguồn và xử lý trước khi đưa vào hệ thống
- Nguồn khí nén đầu vào được lấy từ máy nén khí hoặc hệ thống khí nén trung tâm của nhà máy. Cung cấp một lượng khí ổn định với áp suất phù hợp cho quá trình siết ốc.
- Khí nén trước khi đi vào hệ thống sẽ được lọc qua bộ lọc khí để loại bỏ bụi bẩn. Hơi nước, dầu và các tạp chất khác nhằm đảm bảo độ sạch của khí. Giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị siết.
- Bộ điều chỉnh áp suất khí đầu vào giúp duy trì áp suất khí ở mức ổn định. Tránh tình trạng áp suất quá cao hoặc quá thấp gây ảnh hưởng đến độ chính xác của lực siết.
Bộ điều khiển khí nén điều chỉnh áp suất để phù hợp với lực siết mong muốn
- Bộ điều khiển khí nén là trung tâm điều khiển chính của hệ thống. Nhận dữ liệu từ cảm biến lực siết để điều chỉnh áp suất đầu ra sao cho phù hợp với lực siết tiêu chuẩn đã được lập trình trước.
- Trước khi đưa khí nén đến dụng cụ siết ốc, bộ điều khiển thực hiện các tính toán để điều chỉnh áp suất, đảm bảo rằng mỗi con ốc được siết với một lực chính xác, tránh tình trạng siết quá chặt hoặc quá lỏng.
- Các thuật toán điều chỉnh được lập trình thông minh giúp hệ thống có thể tự động thay đổi áp suất khí nén theo từng loại ốc khác nhau hoặc từng giai đoạn trong quy trình siết.
Dẫn khí nén đến dụng cụ siết ốc để tạo lực siết phù hợp
- Sau khi áp suất khí nén được điều chỉnh theo đúng yêu cầu. Khí nén sẽ được dẫn qua hệ thống ống dẫn khí đến dụng cụ siết ốc. Đảm bảo cung cấp đủ năng lượng để thực hiện quá trình siết chặt các mối ghép.
- Các van điều tiết khí nén có nhiệm vụ kiểm soát lượng khí cung cấp vào dụng cụ siết. Giúp quá trình vận hành trở nên trơn tru và ổn định hơn.
- Trước khi khí nén đi vào dụng cụ siết. Một cảm biến áp suất sẽ kiểm tra lần cuối để đảm bảo áp suất đạt tiêu chuẩn. Tránh trường hợp áp suất bị thay đổi do thất thoát khí trong hệ thống.
Dụng cụ siết ốc khí nén hoạt động và thực hiện quá trình siết ốc
- Dụng cụ siết ốc khí nén (thường là súng siết ốc khí nén hoặc cờ lê khí nén) sử dụng áp suất khí để tạo ra mô-men xoắn cần thiết, giúp siết chặt ốc với lực mong muốn.
- Khi khí nén đi vào buồng khí trong dụng cụ siết, nó sẽ tạo ra chuyển động quay với tốc độ cao. Từ đó tác động trực tiếp lên đầu siết để siết chặt ốc vào vị trí.
- Lực siết có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi mức áp suất khí nén cấp vào. Giúp hệ thống linh hoạt trong việc siết các loại ốc có kích thước và yêu cầu lực siết khác nhau.
Cảm biến lực siết đo lường lực siết thực tế và truyền dữ liệu về bộ điều khiển

- Cảm biến lực siết được tích hợp trong hệ thống có nhiệm vụ đo lực siết thực tế mà dụng cụ siết đang tạo ra trên mỗi con ốc. Từ đó gửi dữ liệu này về bộ điều khiển trung tâm để xử lý.
- Bộ điều khiển sẽ so sánh lực siết đo được với lực siết mục tiêu đã được lập trình trước. Nếu có sai lệch, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh áp suất khí nén để đưa lực siết về mức chính xác nhất.
- Quá trình kiểm soát liên tục này giúp đảm bảo rằng tất cả các ốc đều được siết với lực tiêu chuẩn, tránh các lỗi lắp ráp do lực siết không đồng đều.
Ưu điểm của hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén
Lực siết lớn
- Khả năng tạo ra lực siết lớn: Hệ thống sử dụng khí nén để tạo ra lực siết. Cho phép đạt được lực siết lớn hơn so với các hệ thống sử dụng điện hoặc thủy lực.
- Phù hợp với ứng dụng nặng: Với khả năng tạo ra lực siết lớn. Hệ thống này rất phù hợp với các ứng dụng yêu cầu lực siết cao. Chẳng hạn như lắp ráp kết cấu thép, giàn giáo, máy móc công nghiệp hạng nặng.
- Ví dụ: Trong ngành xây dựng, việc lắp ráp các kết cấu thép đòi hỏi lực siết ốc rất lớn. Hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén có thể đáp ứng được yêu cầu này, giúp đảm bảo kết cấu thép được liên kết chắc chắn và an toàn.
Độ bền cao
- Dụng cụ bền bỉ: Các dụng cụ siết ốc bằng khí nén thường được chế tạo từ vật liệu cao cấp, có độ bền cao và ít bị hỏng hóc.
- Ít hỏng hóc: So với các dụng cụ siết ốc bằng điện hoặc thủy lực. Dụng cụ siết ốc bằng khí nén ít bị hỏng hóc hơn, giúp giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.
- Ví dụ: Trong ngành cơ khí, việc sử dụng súng siết ốc khí nén giúp giảm thiểu thời gian chết do hỏng hóc dụng cụ, từ đó tăng năng suất sản xuất.
Giá thành hợp lý
- Chi phí đầu tư thấp: So với các hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng điện tử hoặc thủy lực. Hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén thường có giá thành hợp lý hơn.
- Tiết kiệm chi phí: Với chi phí đầu tư thấp và độ bền cao. Hệ thống này giúp tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
- Ví dụ: Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Việc đầu tư vào hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén là một giải pháp kinh tế và hiệu quả.
Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn hệ thống kiểm soát lực siết ốc bằng khí nén

- Lực siết yêu cầu: Cần xác định lực siết cần thiết cho ứng dụng cụ thể để lựa chọn hệ thống có khả năng đáp ứng.
- Tốc độ siết ốc: Cần xem xét tốc độ siết ốc cần thiết để đáp ứng yêu cầu sản xuất.
- Độ chính xác: Cần lựa chọn hệ thống có độ chính xác phù hợp với yêu cầu của ứng dụng.
- Chi phí đầu tư: Cần cân nhắc chi phí đầu tư và lợi ích mà hệ thống mang lại để đưa ra quyết định hợp lý.
- Nhà cung cấp: Cần lựa chọn nhà cung cấp uy tín, có kinh nghiệm và chế độ bảo hành tốt.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn
TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863