Hệ thống giám sát tình trạng máy công nghệ trong sản xuất

Ứng dụng hệ thống giám sát máy móc tại Nghệ An

Hệ thống giám sát tình trạng máy là giải pháp ứng dụng công nghệ hiện đại nhằm theo dõi, phân tích và đánh giá tình trạng hoạt động của máy móc trong thời gian thực. Hệ thống này giúp doanh nghiệp chủ động quản lý, bảo trì thiết bị. Đảm bảo hiệu suất sản xuất và giảm thiểu rủi ro hư hỏng. Là một giải pháp công nghệ cao giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất và bảo trì máy móc hiệu quả. Hệ thống này bao gồm các cảm biến, phần mềm phân tích dữ liệu và các công cụ cảnh báo. Giúp doanh nghiệp theo dõi trạng thái máy móc trong thời gian thực.

Các thành phần chính của hệ thống giám sát tình trạng máy

Các thành phần chính của hệ thống giám sát tình trạng máy
Các thành phần chính của hệ thống giám sát tình trạng máy

Hệ thống giám sát tình trạng máy – Cảm biến (Sensors)

Cảm biến đóng vai trò thu thập dữ liệu quan trọng từ các thiết bị. Giúp đánh giá tình trạng máy móc. Các loại cảm biến thường dùng bao gồm:

  • Cảm biến nhiệt độ: Đo nhiệt độ bề mặt hoặc bên trong thiết bị, giúp phát hiện hiện tượng quá nhiệt.
  • Cảm biến độ rung: Theo dõi độ rung bất thường. Báo hiệu các lỗi cơ khí như mòn ổ bi, mất cân bằng.
  • Cảm biến áp suất: Đảm bảo áp suất trong hệ thống thủy lực hoặc khí nén luôn nằm trong giới hạn an toàn.
  • Cảm biến độ ẩm: Được sử dụng trong các môi trường yêu cầu kiểm soát độ ẩm chính xác như ngành thực phẩm, dược phẩm.

Thiết bị truyền dữ liệu 

Các thiết bị này có nhiệm vụ chuyển dữ liệu thu thập từ cảm biến đến hệ thống phân tích hoặc lưu trữ. Chúng bao gồm:

  • Cổng IoT (IoT Gateway): Kết nối cảm biến với mạng internet, hỗ trợ giám sát từ xa.
  • Hệ thống truyền không dây: Sử dụng công nghệ như Wi-Fi, Bluetooth. Hoặc Zigbee để truyền dữ liệu trong môi trường không dây.
  • Hệ thống truyền dữ liệu có dây: Dùng cáp quang hoặc Ethernet để truyền dữ liệu với tốc độ cao và độ ổn định cao.

Hệ thống giám sát tình trạng máy – Phần mềm phân tích 

Phần mềm phân tích là bộ não của hệ thống. Xử lý dữ liệu để đưa ra thông tin hữu ích. Các tính năng chính bao gồm:

  • Xử lý dữ liệu thô: Chuyển đổi tín hiệu từ cảm biến thành thông tin dễ hiểu.
  • Phân tích xu hướng: Dự đoán sự cố dựa trên dữ liệu lịch sử và xu hướng hiện tại.
  • Cảnh báo tự động: Gửi thông báo qua email. Tin nhắn hoặc âm thanh khi phát hiện bất thường.
  • Báo cáo chi tiết: Tạo báo cáo trực quan về tình trạng máy móc, giúp người quản lý dễ dàng theo dõi.

Giao diện người dùng (User Interface – UI)

Giao diện người dùng là nơi hiển thị toàn bộ dữ liệu và thông tin phân tích để hỗ trợ người vận hành.

  • Giao diện đồ họa: Biểu đồ, bảng số liệu giúp người dùng dễ dàng quan sát.
  • Tùy chỉnh cá nhân hóa: Người dùng có thể thiết lập thông số và cảnh báo theo nhu cầu riêng.
  • Hỗ trợ đa nền tảng: Truy cập dễ dàng qua máy tính, điện thoại, hoặc tablet.
  • Tính năng tương tác: Cho phép người dùng điều chỉnh. Cập nhật thông tin và kiểm tra hiệu năng hệ thống.
Hệ thống giám sát tình trạng máy công nghệ trong sản xuất
Hệ thống giám sát tình trạng máy công nghệ trong sản xuất

Các loại hệ thống giám sát tình trạng máy

  • Hệ thống giám sát rung động: Rung động bất thường là một trong những dấu hiệu đầu tiên cần giám sát để phát hiện sự cố trong máy móc quay như động cơ hoặc bơm.
  • Hệ thống giám sát nhiệt độ: Theo dõi nhiệt độ hoạt động giúp phát hiện sự mòn hóa hoặc ma sát tăng cao trong các bộ phận chuyển động.
  • Hệ thống giám sát dầu nhớt: Phân tích dầu nhớt giúp phát hiện các hàm lượng kim loại bất thường, cho thấy sự hao mòn của các bộ phận

Phân tích chi tiết lý do cần hệ thống giám sát tình trạng máy

Giảm thời gian ngừng máy

  • Phát hiện sớm lỗi hệ thống: Hệ thống giám sát liên tục thu thập dữ liệu về hoạt động của máy móc. Giúp phát hiện các vấn đề như rung động bất thường, quá nhiệt hoặc áp suất giảm.
  • Khắc phục kịp thời: Khi có cảnh báo, doanh nghiệp có thể lên kế hoạch sửa chữa nhanh chóng. Giảm thiểu thời gian máy ngừng hoạt động ngoài ý muốn.
  • Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Giảm thiểu sự gián đoạn trong dây chuyền sản xuất, đảm bảo tiến độ giao hàng.

Tăng hiệu suất sản xuất

  • Duy trì điều kiện hoạt động tối ưu: Hệ thống giúp theo dõi và điều chỉnh các thông số kỹ thuật để máy luôn hoạt động hiệu quả.
  • Phát hiện điểm nghẽn: Dữ liệu thu thập giúp phân tích hiệu suất từng thiết bị, từ đó cải thiện các khâu còn chậm trễ.
  • Tối ưu hóa năng lượng: Hạn chế lãng phí năng lượng do thiết bị vận hành không hiệu quả.

Bảo vệ máy móc

  • Giảm hao mòn: Hệ thống giám sát giúp theo dõi tình trạng linh kiện. Phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng như mòn ổ trục, dây đai lỏng.
  • Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Bảo trì định kỳ dựa trên dữ liệu thực tế giúp máy móc hoạt động bền bỉ hơn.
  • Ngăn ngừa sự cố nghiêm trọng: Tránh những hư hỏng lớn có thể dẫn đến chi phí sửa chữa cao hoặc phải thay thế toàn bộ thiết bị.

Tiết kiệm chi phí

  • Giảm chi phí sửa chữa khẩn cấp: Phát hiện và xử lý sớm giúp giảm thiểu các lỗi nghiêm trọng cần đến bảo trì hoặc thay thế đột xuất.
  • Tối ưu lịch trình bảo trì: Lên kế hoạch bảo trì dựa trên dữ liệu thực tế thay vì dựa trên lịch cố định. Giúp tiết kiệm chi phí nhân công và linh kiện.
  • Giảm lãng phí nguyên vật liệu: Ngăn chặn sự cố gây ra tổn thất sản phẩm hoặc nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
Phân tích chi tiết lý do cần hệ thống giám sát tình trạng máy
Phân tích chi tiết lý do cần hệ thống giám sát tình trạng máy

Đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng

  • Duy trì hiệu suất ẩn định: Hệ thống giám sát đảm bảo các thiết bị hoạt động đồng bộ. Giúp sản phẩm đầu ra đạt tiêu chuẩn chất lượng.
  • Tuân thủ quy định quốc tế: Nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi máy móc phải đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành nghiêm ngặt. Và hệ thống giám sát là công cụ hữu hiệu để đảm bảo điều này.
  • Tăng uy tín doanh nghiệp: Sản phẩm chất lượng cao. Ít lỗi sẽ củng cố lòng tin từ khách hàng và đối tác.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

MST: 01 05 158 192

TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn

TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/

Email:    contact@vnatech.com.vn

Hotline:   0903 418 369    / 0977 550 085

ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863

Chúng tôi có giải pháp toàn diện cho bạn

Giúp bạn giải quyết các bài toán gặp phải trong quá trình sản xuất là sứ mệnh và trách nhiệm của chúng tôi.

Chúng tôi sẵn sàng giúp bạn xây dựng các giải pháp công nghệ từ cục bộ đến toàn hệ thống.

image








    Contact Me on Zalo