Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, hệ thống cân băng tải phân loại sản phẩm là một giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm một cách chính xác và nhanh chóng. Hệ thống này không chỉ giúp đảm bảo các sản phẩm đạt tiêu chuẩn về trọng lượng mà còn giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất, từ đó tăng năng suất và giảm chi phí vận hành.
Contents
Hệ thống cân băng tải phân loại sản phẩm là gì?
Hệ thống cân băng tải phân loại sản phẩm là một thiết bị tự động kết hợp giữa cân và băng tải, dùng để kiểm tra trọng lượng sản phẩm trong quá trình vận chuyển trên băng tải sản xuất. Hệ thống này sẽ tự động cân sản phẩm khi chúng di chuyển qua băng tải và phân loại chúng dựa trên trọng lượng. Các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được loại bỏ hoặc chuyển sang một khu vực khác để xử lý.
Nguyên lý hoạt động hệ thống cân băng tải phân loại sản phẩm
- Đo trọng lượng: Sản phẩm di chuyển trên băng tải. Cảm biến lực sẽ đo trọng lượng của sản phẩm tại một vị trí xác định.
- So sánh với giá trị cài đặt: Trọng lượng đo được được so sánh với giá trị trọng lượng tối thiểu và tối đa đã được cài đặt trước.
- Phân loại: Dựa trên kết quả so sánh, hệ thống sẽ tự động điều khiển các cơ cấu phân loại để chuyển sản phẩm đến các đường dẫn tương ứng: chấp nhận, thiếu cân, thừa cân hoặc loại bỏ.
Cấu tạo chi tiết của hệ thống cân băng tải phân loại sản phẩm
Băng tải chuyển sản phẩm
- Chức năng: Vận chuyển sản phẩm một cách liên tục và ổn định đến vị trí cảm biến trọng lượng.
- Loại băng tải: Có thể sử dụng băng tải lưới. Băng tải xích, băng tải con lăn tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu sản xuất.
- Điều khiển tốc độ: Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh được để phù hợp với năng suất yêu cầu và độ chính xác của hệ thống.
- Chất liệu: Băng tải thường được làm bằng vật liệu chịu mài mòn, chống ăn mòn để đảm bảo độ bền và vệ sinh.
Cảm biến trọng lượng (load cell)
- Chức năng: Đo chính xác trọng lượng của sản phẩm khi di chuyển qua băng tải.
- Loại cảm biến: Thường sử dụng cảm biến lực điện trở ứng suất hoặc load cell.
- Độ chính xác: Độ chính xác của cảm biến ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của hệ thống.
- Cài đặt: Cảm biến được cài đặt ở vị trí cân bằng để đảm bảo độ chính xác của kết quả đo.
Bộ điều khiển
- Chức năng: Xử lý tín hiệu từ cảm biến. So sánh với giá trị cài đặt và đưa ra lệnh điều khiển cho các bộ phận khác của hệ thống.
- Hệ điều hành: Sử dụng hệ điều hành chuyên dụng cho các thiết bị tự động hóa.
- Giao diện người dùng: Giao diện thân thiện. Dễ sử dụng để cài đặt thông số, theo dõi quá trình hoạt động và xử lý sự cố.
- Kết nối: Có thể kết nối với các thiết bị khác như máy tính, máy in để thu thập dữ liệu, tạo báo cáo.
Bộ phận loại bỏ hoặc phân loại
- Cơ cấu phân loại: Có thể là van khí nén, motor servo. Hoặc các cơ cấu khác tùy thuộc vào thiết kế hệ thống.
- Đường dẫn phân loại: Mỗi đường dẫn tương ứng với một kết quả phân loại khác nhau (chấp nhận, thiếu cân, thừa cân).
- Tín hiệu điều khiển: Dựa trên kết quả so sánh. Bộ điều khiển sẽ gửi tín hiệu điều khiển đến các cơ cấu phân loại để thực hiện phân loại.
Lợi ích của hệ thống cân băng tải phân loại sản phẩm
Tăng hiệu quả sản xuất
- Tối ưu hóa dòng chảy sản phẩm: Hệ thống giúp điều phối dòng chảy sản phẩm một cách trơn tru. Giảm thiểu tắc nghẽn và tăng hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất.
- Tích hợp với các hệ thống khác: Có thể dễ dàng tích hợp với các hệ thống tự động hóa khác như robot, máy đóng gói, giúp tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
- Giảm thiểu thời gian chết: Thời gian dừng máy để kiểm tra thủ công được giảm thiểu đáng kể, giúp tăng thời gian hoạt động của máy móc.
- Ví dụ: Trong ngành thực phẩm, hệ thống cân băng tải giúp tăng tốc độ đóng gói các sản phẩm như bánh kẹo, mì gói, giúp đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm
- Tuân thủ quy định: Đảm bảo sản phẩm tuân thủ các quy định về trọng lượng. Giúp doanh nghiệp tránh các vấn đề pháp lý và rủi ro về thương hiệu.
- Nâng cao uy tín: Sản phẩm có chất lượng đồng đều giúp tăng cường uy tín của doanh nghiệp trên thị trường.
- Tối ưu hóa công thức: Dữ liệu thu thập được từ hệ thống có thể giúp các nhà sản xuất điều chỉnh công thức sản phẩm để đạt được trọng lượng chính xác nhất.
- Ví dụ: Trong ngành dược phẩm. Hệ thống cân băng tải giúp đảm bảo mỗi viên thuốc có trọng lượng chính xác. Đảm bảo hiệu quả điều trị và an toàn cho người sử dụng.
Giảm thiểu sai sót và chi phí nhân công
- Loại bỏ yếu tố chủ quan: Máy móc hoạt động chính xác hơn con người, giảm thiểu sai sót do yếu tố chủ quan.
- Tăng độ tin cậy: Kết quả đo lường chính xác. Giúp doanh nghiệp đưa ra các quyết định chính xác hơn.
- Tiết kiệm chi phí đào tạo: Giảm nhu cầu đào tạo nhân viên cho công việc kiểm tra thủ công.
- Ví dụ: Trong ngành sản xuất linh kiện điện tử. Hệ thống cân băng tải giúp loại bỏ các linh kiện có trọng lượng không đúng. Tránh gây ra lỗi trong quá trình lắp ráp, giảm thiểu chi phí sửa chữa và bảo hành.
Giảm tỷ lệ hàng lỗi và trả lại
- Tăng sự hài lòng của khách hàng: Khách hàng sẽ hài lòng hơn khi nhận được sản phẩm chất lượng. Giúp tăng lòng trung thành của khách hàng.
- Giảm chi phí xử lý hàng trả lại: Giảm thiểu chi phí liên quan đến việc thu hồi, kiểm tra và xử lý các sản phẩm lỗi.
- Nâng cao hiệu quả logistics: Giảm thiểu khối lượng hàng hóa bị trả lại. Giúp tối ưu hóa quá trình vận chuyển và phân phối.
Các loại hệ thống cân băng tải phân loại sản phẩm
- Cân băng tải đơn giản: Đây là loại cân băng tải cơ bản. Được sử dụng để kiểm tra trọng lượng của các sản phẩm có trọng lượng cố định. Loại này thích hợp cho các dây chuyền sản xuất có quy mô nhỏ hoặc vừa.
- Cân băng tải tốc độ cao: Loại cân này được thiết kế để hoạt động với tốc độ cao. Phù hợp với các dây chuyền sản xuất có sản lượng lớn. Cân băng tải tốc độ cao thường được ứng dụng trong ngành thực phẩm. Nơi yêu cầu tốc độ xử lý cao mà vẫn đảm bảo độ chính xác.
- Cân băng tải tích hợp kiểm tra nhiều yếu tố: Ngoài việc kiểm tra trọng lượng. Hệ thống này có thể tích hợp thêm các tính năng như kiểm tra kích thước, hình dáng, và mã vạch. Hệ thống tích hợp giúp kiểm soát toàn diện các yếu tố của sản phẩm trong dây chuyền sản xuất. Đảm bảo chất lượng tổng thể.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn
TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
