Cung cấp hệ thống làm mát công nghiệp tại Vĩnh Phúc là một trong những trung tâm công nghiệp phát triển mạnh ở miền Bắc Việt Nam, với hàng loạt khu công nghiệp lớn như Bình Xuyên, Khai Quang, Tam Dương, Thăng Long Vĩnh Phúc,… Tại đây tập trung các nhà máy sản xuất ô tô, xe máy, điện tử, may mặc, da giày, chế biến thực phẩm, v.v.
Contents
Ứng dụng thực tế của hệ thống làm mát
Cung cấp hệ thống làm mát công nghiệp tại Vĩnh Phúc – Nhà máy điện tử
- Yêu cầu đặc biệt: Các bo mạch, vi mạch, linh kiện điện tử rất nhạy cảm với nhiệt độ. Chỉ cần vượt ngưỡng nhiệt cho phép là có thể gây chập cháy, lỗi thiết bị hoặc giảm tuổi thọ linh kiện.
- Ứng dụng hệ thống làm mát: Duy trì môi trường nhiệt độ ổn định trong khu vực sản xuất SMT (Surface Mount Technology), giúp giảm thiểu nguy cơ lỗi sản phẩm và đảm bảo quy trình sản xuất liên tục, chính xác.
- Lợi ích kinh tế: Giảm chi phí bảo hành, hỏng hóc thiết bị điện tử do nhiệt; tăng hiệu suất vận hành và độ tin cậy của dây chuyền.
Xưởng may mặc, da giày
- Vấn đề thường gặp: Không gian sản xuất đông đúc, máy móc hoạt động liên tục tạo ra nhiều nhiệt, gây bí bách, mệt mỏi cho công nhân.
- Ứng dụng hệ thống làm mát: Cung cấp luồng gió tươi mát liên tục, giảm nhiệt độ tại chỗ làm việc.
- Hiệu quả rõ rệt: Tăng năng suất lao động, giảm tỷ lệ lỗi may hoặc dán do công nhân mất tập trung, mệt mỏi vì nóng nực.
Kho thực phẩm, hàng tiêu dùng
- Tính chất sản phẩm: Thực phẩm, mỹ phẩm, đồ gia dụng, thuốc… rất nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm. Nếu kho quá nóng có thể làm biến đổi chất lượng, giảm hạn sử dụng.
- Giải pháp làm mát: Hệ thống làm mát giúp duy trì nền nhiệt thấp. Hạn chế ẩm mốc, hư hỏng hoặc chảy nát sản phẩm.
- Giá trị thực tế: Giữ chất lượng sản phẩm ổn định trong suốt quá trình lưu kho, đảm bảo đúng tiêu chuẩn bảo quản – đặc biệt với các kho phân phối hàng hóa số lượng lớn.
Xưởng cơ khí, gia công kim loại
- Thách thức: Máy tiện, máy ép, máy hàn… tỏa nhiều nhiệt trong quá trình vận hành. Nếu không làm mát, dễ gây ra hiện tượng quá nhiệt, giảm tuổi thọ máy và mất an toàn cho người vận hành.
- Ứng dụng hệ thống làm mát: Làm mát cục bộ quanh khu vực máy móc nặng, thải nhiệt hiệu quả, cải thiện điều kiện lao động cho kỹ sư – công nhân.
- Lợi ích lâu dài: Giảm chi phí sửa chữa máy, giảm thời gian ngừng máy do sự cố nhiệt, kéo dài vòng đời thiết bị.
Tiêu chí lựa chọn hệ thống làm mát chất lượng
Hiệu suất làm mát thực tế
- Giảm ít nhất 5°C là tiêu chí cơ bản để đánh giá hiệu quả của hệ thống làm mát trong môi trường nhà xưởng.
- Với nhiệt độ ngoài trời có thể lên đến 35–40°C, nếu hệ thống làm mát không đạt được mức giảm tối thiểu này thì gần như không cải thiện điều kiện làm việc.
- Nhiều hệ thống chỉ làm mát ở mức cảm giác gió mát, nhưng không thực sự hạ được nền nhiệt xưởng, gây lãng phí đầu tư.
- Lưu ý: Nên yêu cầu nhà cung cấp mô phỏng lưu lượng gió. Vùng làm mát và dự đoán nhiệt độ đầu ra khi tư vấn giải pháp.
Thiết bị bền bỉ vật liệu đạt chuẩn
- Quạt composite: nhẹ, chống gỉ, chịu được nhiệt độ cao. Phù hợp với môi trường công nghiệp nhiều bụi hoặc độ ẩm cao.
- Tấm làm mát (Cooling Pad): Độ dày ≥100mm giúp giữ nước lâu hơn. Hạ nhiệt sâu hơn. Làm từ cellulose phủ resin giúp tăng độ bền, chống mục nát, không bị rã khi gặp nước lâu ngày.
- Vật liệu khung quạt, khung ống nước cần bằng thép sơn tĩnh điện hoặc inox để tránh rỉ sét.
- Tư vấn thêm: Nên kiểm tra nguồn gốc xuất xứ tấm làm mát loại chất lượng thường đến từ Hàn Quốc, Thái Lan, hoặc Trung Quốc loại 1.
Tư vấn kỹ thuật rõ ràng thiết kế tối ưu
- Mỗi xưởng có diện tích, chiều cao, nguồn nhiệt khác nhau, vì vậy hệ thống làm mát cần được:
- Tính toán thể tích khí cần trao đổi mỗi giờ (m³/h)
- Tính số lượng quạt, vị trí đặt tấm làm mát để tạo luồng khí đối lưu chuẩn
- Việc này giúp tránh các điểm “chết nhiệt” trong xưởng nơi không có gió hoặc không hạ được nhiệt.
- Khuyến nghị: Nên yêu cầu bản thiết kế layout CAD hoặc sơ đồ mô phỏng luồng gió để đảm bảo hiệu quả đầu tư.
Dịch vụ hậu mãi bảo trì chuyên nghiệp
- Một hệ thống làm mát dù tốt đến đâu cũng cần được vệ sinh, bảo trì định kỳ để duy trì hiệu suất:
- Vệ sinh tấm làm mát mỗi 1–2 tháng/lần
- Kiểm tra đường ống dẫn nước, hệ thống lọc nước
- Bảo dưỡng động cơ quạt, kiểm tra dây điện
- Đơn vị cung cấp uy tín cần có: Chính sách bảo hành rõ ràng (ít nhất 12 tháng). Lịch bảo trì định kỳ, báo cáo rõ ràng sau mỗi lần kiểm tra
- Tư vấn chuyên sâu: Nên chọn đơn vị có đội kỹ thuật tại địa phương hoặc có thể hỗ trợ nhanh trong vòng 24–48 giờ.
Lưu ý khi lắp đặt và bảo dưỡng
Lắp đặt tại vị trí thông thoáng
- Lý do kỹ thuật: Bụi bẩn và hóa chất dễ bám lên tấm làm mát. Gây tắc nghẽn khe hở, làm giảm khả năng bay hơi – từ đó giảm hiệu suất làm mát.
- Lý do an toàn: Hóa chất như axit, dung môi, chất tẩy rửa trong xưởng sản xuất có thể ăn mòn giấy cellulose hoặc khung nhựa, làm hỏng cấu trúc của tấm.
- Giải pháp đề xuất: Lắp hệ thống làm mát cách xa khu vực sản xuất có độ ẩm hoặc hóa chất cao, ưu tiên nơi có luồng gió tự nhiên, thông thoáng.
Bảo trì định kỳ mỗi 1–2 tháng
- Vệ sinh tấm làm mát: Loại bỏ rong rêu, bụi mịn và cặn canxi bám sau thời gian hoạt động. Nếu không vệ sinh, nước không thấm đều → không bay hơi tốt → giảm hiệu quả làm mát.
- Kiểm tra bơm nước: Đảm bảo nước luôn được bơm đều, liên tục qua bề mặt tấm. Bơm hỏng sẽ dẫn tới tình trạng tấm khô, dễ cháy nổ trong một số môi trường.
- Kiểm tra quạt: Quạt hút hoặc quạt đẩy phải vận hành ổn định. Nếu tốc độ gió yếu sẽ không đủ lực kéo hơi mát qua khu vực cần làm mát.
- Lợi ích: Duy trì hiệu suất tối ưu, tiết kiệm điện năng và kéo dài tuổi thọ toàn hệ thống.
Thay thế tấm làm mát định kỳ sau 3–5 năm
- Biểu hiện cần thay: Tấm mục, mềm nhũn hoặc bong tróc. Màu ngả sang nâu đen thay vì vàng sáng.
- Không còn khả năng giữ nước, dẫn đến nước tràn ra hoặc không làm mát.
- Hậu quả nếu không thay: Làm giảm hiệu quả làm mát toàn bộ hệ thống tiêu tốn điện năng, nguy cơ làm hỏng thiết bị phụ trợ như quạt, bơm.
- Khuyến nghị: Ghi lại thời điểm lắp đặt ban đầu. Kiểm tra tình trạng tấm mỗi 6 tháng để dự trù kinh phí thay thế đúng lúc.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
WEBSITE: www.vnatech.com.vn
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
