Cung cấp hệ thống giám sát máy móc tại Yên Bái là giải pháp công nghệ giúp doanh nghiệp theo dõi, kiểm soát và tối ưu hóa hoạt động của thiết bị sản xuất theo thời gian thực. Tại Yên Bái, nơi có nhiều công nghiệp lớn như khai thác khoáng sản, sản xuất vật liệu xây dựng, chế độ biến nông lâm sản , áp dụng hệ thống giám sát giúp nâng cao hiệu suất và đảm bảo an toàn lao động.
Contents
Tại sao cần hệ thống giám sát máy móc?
Nâng cao hiệu suất
- Giám sát hoạt động của máy móc 24/7 , giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như rung động mạnh, nhiệt độ cao hoặc tốc độ động cơ giảm.
- Chế độ thời gian dừng kế hoạch bên ngoài của máy. Giúp tăng cường hiệu suất sản xuất và tối ưu hóa hoạt động của quy trình.
- Giúp giảm chất liệu lãng phí , đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả hơn.
Bảo trì dự đoán (Bảo trì dự đoán)
- Phân tích hoạt động dữ liệu để báo cáo thời điểm cần bảo trì , thay thế cho việc bảo trì theo lịch cố định.
- Giảm chi phí sửa chữa đột biến và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
- Tránh tình trạng máy móc hư hỏng nặng, gây gián đoạn sản xuất.
- Ví dụ: Một dây chuyền sản xuất tự động có thể dự đoán được bất kỳ vòng bi nào của động cơ bị mài mòn, từ đó thay thế kịp thời trước khi hư hỏng nghiêm trọng.
Quản lý năng lượng hiệu quả
- Giám sát tiêu thụ điện, nước, khí nén của từng máy móc.
- Phát triển máy hoạt động không hiệu quả. Giúp doanh nghiệp điều chỉnh hoạt động để tiết kiệm năng lượng.
- Giảm chi phí điện năng, đặc biệt trong các ngành công nghiệp các ngành công nghiệp nặng như luyện kim, sản xuất xi măng, nhựa,…
- Ví dụ: Một nhà sản xuất thép có thể tối ưu hoá lò nung để tiết kiệm 10-15% điện năng mỗi tháng nhờ hệ thống giám sát.
Bảo bảo an toàn lao động
- Cảnh báo khi có nguy cơ quá tải, rò rỉ dầu, hỏng thiết bị , giúp giảm thiểu tai nạn lao động.
- Phát hiện khí độc, cháy nổ trong môi trường làm việc để bảo vệ nhân viên.
- Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp. Tránh bị phạt vì vi phạm quy định an toàn.
- Ví dụ: Trong nhà máy hóa chất , hệ thống giám sát có thể phát hiện nồng độ khí độc vượt quá , giúp công nhân mày
Tăng cường quản lý và cải tiến sản xuất xuất khẩu
- Thu thập dữ liệu chi tiết về hiệu suất máy móc, chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất .
- Hỗ trợ doanh nghiệp quyết định nhanh chóng dựa trên dữ liệu thực tế , thay vì lượng.
- Kết nối với các hệ thống ERP, MES, SCADA. Tạo ra mô hình nhà máy thông minh .
- Ví dụ: Một công ty sản xuất thực phẩm có thể điều chỉnh nhichất lượng sản phẩm đồng nhất .
Các giải pháp giám sát máy móc phổ biến
Hệ thống SCADA (Giám sát điều khiển và thu thập dữ liệu)
- Chức năng: Hệ thống SCADA được thiết kế để giám sát và điều khiển các quá trình sản xuất từ xa, giúp thu thập dữ liệu theo thời gian thực và tự động hóa quy trình vận hành.
- Ưu điểm : Hệ thống này có thể tích hợp với PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) và DCS (Hệ thống điều khiển phân tán), giúp doanh nghiệp theo dõi chặt chẽ các thông số vận hành của máy móc, giảm chi phí vận hành và nâng cao hiệu suất sản phẩm.
- Cơ chế : Việc phát triển SCADA có thể yêu cầu chi phí đầu tư cao, đồng thời yêu cầu đội ngũ kỹ thuật viên có trình độ chuyên môn cao để vận hành và bảo trì.
- Ứng dụng : SCADA được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nặng như điện lực, thủy điện, sản xuất hóa chất, luyện kim và các hệ thống điều khiển từ xa trong nhà máy lớn.
Hệ thống thống trị IoT (Internet of Things)
- Ưu điểm : Doanh nghiệp có thể giám sát tình trạng hoạt động của máy móc mọi lúc. Mọi nơi thông qua phần mềm trên máy tính hoặc ứng dụng di động. IoT vẫn hỗ trợ bảo trì dự kiến, giúp phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng và bảo trì tối ưu.
- Chế độ : Hệ thống IoT yêu cầu một mạng hạ tầng và bảo mật cao để đảm bảo dữ liệu không bị đánh cắp hoặc gián đoạn khi vận hành.
- Ứng dụng : IoT được sử dụng phổ biến trong các nhà sản xuất hiện đại. Dây chuyền sản xuất thực phẩm, điện tử, cơ khí chính xác và cả lĩnh vực quản lý năng lượng công nghiệp.
Hệ thống AI & Machine Learning
- Chức năng : Hệ thống này sử dụng trí tuệ nhân tạo (AI) và máy học (Machine Learning) để phân tích dữ liệu lớn từ các giám sát cảm biến, từ đó dự đoán lỗi máy. Sản phẩm sản xuất tối ưu hóa hoạt động và quy trình tự động hóa sẽ được quyết định.
- Ưu điểm : AI có thể giúp doanh nghiệp giảm thiểu thời gian chết của máy móc bằng cách dự đoán thời điểm chính xác cần bảo trì, đồng thời tối ưu hóa năng suất sản xuất và chất lượng sản phẩm.
- Cơ chế : Việc phát triển AI & Machine Learning Yêu cầu nguồn dữ liệu lớn. Hệ thống máy tính có khả năng xử lý mạnh và chi phí đầu tư ban đầu khá cao.
- Ứng dụng : AI & Machine Learning được ứng dụng trong các sản phẩm dây xích có tốc độ tự động hóa cao, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp ô tô, điện tử, y tế và hàng không.
Tại sao nên chọn Vnatech cung cấp hệ thống giám sát máy móc tại Yên Bái
- Kinh nghiệm và uy tín: Vnatech là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong việc cung cấp hệ thống giám sát máy móc, được nhiều doanh nghiệp tin tưởng.
- Công nghệ tiên tiến: sử dụng cảm biến thông minh. Trí tuệ nhân tạo (ai) và iot để giám sát máy móc theo thời gian thực. Giúp doanh nghiệp tối ưu vận hành.
- Giải pháp tùy chỉnh: hệ thống được thiết kế linh hoạt, phù hợp với từng ngành công nghiệp như dệt may, sản xuất cơ khí, chế biến thực phẩm,…
- Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp: hỗ trợ kỹ thuật 24/7, bảo hành dài hạn. Bảo trì định kỳ giúp doanh nghiệp yên tâm sử dụng.
- Giá cả cạnh tranh: Vnatech cung cấp giải pháp tối ưu về chi phí. Giúp doanh nghiệp tiết kiệm nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả cao.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn
TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
