Cung cấp hệ thống cấp liệu trung tâm tại Quảng Ninh

Cung cấp hệ thống cấp liệu trung tâm tại Quảng Ninh không chỉ nổi tiếng với tiềm năng du lịch mà còn là một trong những trung tâm công nghiệp phát triển mạnh tại miền Bắc Việt Nam. Với hệ thống khu công nghiệp như Đông Mai, Hải Yên, Cái Lân, Việt Hưng… Quảng Ninh đang thu hút nhiều tập đoàn lớn trong các lĩnh vực nhựa, bao bì, thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và điện tử. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn, liên tục và hiện đại, hệ thống cấp liệu trung tâm ngày càng được ứng dụng rộng rãi.

Cấu tạo cơ bản của hệ thống cấp liệu trung tâm

• Kho chứa nguyên liệu (Silo hoặc bồn chứa lớn): Dùng để lưu trữ nguyên liệu số lượng lớn.
• Ống dẫn nguyên liệu: Thường bằng inox hoặc nhựa chống bám dính, đảm bảo vệ sinh và độ bền.
• Máy hút liệu bơm chân không: Đóng vai trò trung tâm, vận chuyển nguyên liệu đến các điểm nhận.
• Bộ lọc bụi & tách ẩm: Giúp nguyên liệu luôn khô ráo, sạch sẽ, đáp ứng yêu cầu sản xuất.
• Hệ thống điều khiển trung tâm (PLC, HMI): Giúp giám sát, điều khiển, cài đặt quy trình cấp liệu.
• Đầu nhận liệu tại máy sản xuất: Nối trực tiếp vào phễu của từng máy ép, máy đùn, máy trộn.

Các máy trong hệ thống cấp liệu trung tâm

Máy hút liệu (Vacuum Loader)

• Máy hút liệu là trái tim của hệ thống cấp liệu trung tâm, có nhiệm vụ hút nguyên liệu từ silo hoặc thùng chứa đến phễu nhận tại máy sản xuất.
• Nguyên lý hoạt động: Sử dụng chân không để hút nguyên liệu thông qua đường ống kín.
• Đặc điểm: Kích thước nhỏ gọn, dễ lắp đặt, hoạt động tự động theo cài đặt.
• Ứng dụng: Thường dùng trong ngành nhựa để hút hạt nhựa, hoặc trong ngành thực phẩm để hút bột, đường, ngũ cốc.

Máy sấy liệu (Dryer)

• Trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là nhựa và dược phẩm. Độ ẩm trong nguyên liệu có thể làm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Vì vậy, hệ thống cấp liệu trung tâm thường tích hợp thêm máy sấy liệu.
• Chức năng: Loại bỏ độ ẩm trong hạt nhựa, bột, hạt dược liệu.
• Cấu tạo: Thường bao gồm buồng sấy, bộ gia nhiệt, quạt thổi khí nóng.
• Ưu điểm: Giúp sản phẩm ổn định về chất lượng, tránh lỗi trong quá trình sản xuất.

Máy trộn liệu (Mixer / Blender)

• Khi cần phối trộn nhiều loại nguyên liệu khác nhau theo một tỷ lệ chính xác, máy trộn liệu là thiết bị không thể thiếu.
• Nguyên lý: Sử dụng cánh khuấy hoặc trục quay để trộn đều nguyên liệu.
• Ứng dụng: Trộn hạt nhựa nguyên sinh với nhựa tái chế. Phụ gia hoặc màu masterbatch; trong thực phẩm là trộn bột, hạt, gia vị.
• Lợi ích: Đảm bảo nguyên liệu đồng đều, nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Máy tách bụi & tách ẩm (Dust & Moisture Separator)

• Để đảm bảo nguyên liệu luôn sạch và an toàn. Hệ thống cấp liệu trung tâm thường tích hợp thêm máy tách bụi và tách ẩm.
• Tách bụi: Loại bỏ bụi mịn, giúp môi trường sản xuất sạch hơn.
• Tách ẩm: Giữ nguyên liệu khô, không bị vón cục.
• Ý nghĩa: Đặc biệt quan trọng trong ngành thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.

Máy điều khiển trung tâm (Central Control System)

• Hệ thống cấp liệu trung tâm hiện đại không thể thiếu máy điều khiển trung tâm thường sử dụng PLC kết hợp màn hình HMI.
• Lập trình, giám sát toàn bộ quy trình cấp liệu.
• Điều chỉnh lưu lượng, tốc độ hút liệu.
• Cảnh báo khi có sự cố: tắc ống, thiếu nguyên liệu, motor quá tải.
• Ưu điểm: Tăng tính tự động hóa, dễ quản lý và theo dõi từ xa.

Đầu nhận liệu tại máy (Material Receiver)

• Đây là thiết bị được gắn trực tiếp trên phễu của từng máy sản xuất như máy ép, máy đùn, máy trộn.
• Chức năng: Nhận nguyên liệu từ hệ thống hút và cấp trực tiếp cho máy.
• Đặc điểm: Kích thước nhỏ, được thiết kế kín để tránh rò rỉ bụi.
• Ý nghĩa: Đảm bảo máy sản xuất không bị thiếu nguyên liệu trong quá trình hoạt động.

Hệ thống ống dẫn nguyên liệu

• Mặc dù không phải là một “máy” độc lập. Nhưng hệ thống ống dẫn lại đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ dây chuyền.
• Vật liệu chế tạo: Inox, nhôm hoặc nhựa kỹ thuật. Có khả năng chống bám dính.
• Thiết kế: Đường ống được bố trí hợp lý, tối ưu khoảng cách để giảm hao hụt năng lượng.
• Ưu điểm: Giúp vận chuyển nguyên liệu nhanh chóng, an toàn, kín khít.

Tiêu chí lựa chọn nhà cung cấp hệ thống cấp liệu trung tâm tại Quảng Ninh

Kinh nghiệm & uy tín

• Kinh nghiệm là yếu tố hàng đầu cần xem xét. Một đơn vị có nhiều năm triển khai tại các khu công nghiệp lớn sẽ hiểu rõ đặc thù sản xuất, môi trường lắp đặt và yêu cầu kỹ thuật.
• Đơn vị uy tín thường có hồ sơ năng lực minh bạch, kèm danh sách dự án đã thực hiện.
• Kinh nghiệm giúp nhà cung cấp dự đoán trước các rủi ro trong thiết kế, lắp đặt và vận hành.
• Doanh nghiệp cũng có thể tham khảo đánh giá của khách hàng cũ để đo lường độ tin cậy.
• Một nhà cung cấp có thương hiệu, được nhiều doanh nghiệp trong khu vực tin tưởng, chắc chắn sẽ mang lại giải pháp ổn định lâu dài.

Giải pháp phù hợp

• Không phải hệ thống nào cũng giống nhau, vì vậy doanh nghiệp cần chọn nhà cung cấp có khả năng tư vấn thiết kế hệ thống theo nhu cầu cụ thể.
• Doanh nghiệp sản xuất nhựa cần chú trọng khả năng cấp liệu hạt nhựa chính xác và liên tục.
• Ngành thực phẩm, dược phẩm cần hệ thống đạt chuẩn GMP, HACCP, đảm bảo vệ sinh tuyệt đối.
• Ngành hóa chất đòi hỏi vật liệu ống dẫn và kho chứa chống ăn mòn.
• Một đơn vị cung cấp giỏi không chỉ bán thiết bị, mà còn đưa ra giải pháp tối ưu hóa toàn bộ dây chuyền, phù hợp với quy mô và định hướng phát triển của doanh nghiệp tại Quảng Ninh.

Chất lượng thiết bị

• Linh kiện chính hãng, có chứng nhận xuất xứ rõ ràng.
• Ống dẫn inox hoặc nhựa kỹ thuật chống bám dính, bền bỉ.
• Bộ lọc bụi, tách ẩm đạt tiêu chuẩn an toàn, thân thiện môi trường.
• Hệ thống điều khiển PLC, HMI thông minh, dễ vận hành.
• Thiết bị chất lượng cao không chỉ đảm bảo hiệu quả cấp liệu, mà còn giúp giảm sự cố, tiết kiệm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ hệ thống.

Dịch vụ hậu mãi

• Một hệ thống cấp liệu trung tâm có thể vận hành liên tục nhiều năm, vì vậy dịch vụ hậu mãi là yếu tố then chốt.
• Nhà cung cấp cần có chính sách bảo hành rõ ràng, cam kết hỗ trợ khi có sự cố.
• Đội ngũ kỹ sư phải sẵn sàng bảo trì định kỳ, kiểm tra và thay thế linh kiện kịp thời.
• Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng, đặc biệt trong trường hợp dây chuyền sản xuất bị gián đoạn.
• Một đối tác có dịch vụ hậu mãi tốt sẽ giúp doanh nghiệp an tâm, giảm rủi ro và duy trì hiệu quả sản xuất lâu dài.

Chi phí hợp lý

• Cuối cùng, chi phí luôn là vấn đề quan trọng. Doanh nghiệp nên chọn đơn vị cung cấp tối ưu chi phí đầu tư ban đầu nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả lâu dài.
• Tránh chọn đơn vị rẻ nhất nhưng thiết bị kém chất lượng, dễ hỏng hóc.
• Cũng không nhất thiết phải chọn giải pháp quá đắt đỏ nếu vượt ngoài nhu cầu thực tế.
• Tốt nhất là so sánh chi phí chất lượng dịch vụ hậu mãi để có quyết định cân bằng.
• Đầu tư đúng ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành trong suốt nhiều năm.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

MST: 01 05 158 192

WEBSITE:: www.vnatech.com.vn

Email:   contact@vnatech.com.vn

Hotline:  0903 418 369   / 0977 550 085

ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863