Bảo trì tiên đoán cho nhà máy đang trở thành một xu hướng quan trọng đối với các nhà sản xuất máy và cơ sở sản xuất. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, đặc biệt là IoT (Internet of Things), AI (Trí tuệ nhân tạo) và Big Data. Các nhà máy hiện đại có thể dự đoán được trạng thái của các thiết bị và máy móc. Từ đó đưa ra các biện pháp bảo trì hiệu quả trước khi sự cố xảy ra. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tại sao bảo trì tiên đoán lại quan trọng với nhà máy?
Tăng năng lượng

- Giảm thời gian ngừng hoạt động (thời gian ngừng hoạt động): Bảo trì tiên tiến giúp phát hiện vấn đề trước khi thiết bị gặp sự cố lớn. Giảm thiểu thời gian dừng máy và duy trì hoạt động liên tục của sản phẩm.
- Tăng cường sản xuất: Khi máy móc không gặp sự cố tắc nghẽn. Năng suất sản xuất được duy trì và cải thiện, giúp nhà máy đáp ứng nhu cầu thị trường mà không bị gián đoạn.
- Bảo đảm lịch trình sản xuất sản phẩm: Bằng cách giảm thiểu các sự cố ngoài ý muốn. Bảo trì tiên đoán giúp nhà duy trì lịch trình sản xuất ổn định. Tránh các tình huống khẩn cấp gây chậm trễ.
Bảo trì tiên đoán cho nhà máy – Giảm chi phí
- Giảm chi phí sửa chữa: Thay đổi sửa chữa thiết bị khi chúng đã hỏng hoàn toàn. Bảo trì tiên tiến giúp nhận diện các vấn đề sớm và tiến hành sửa chữa ngay khi cần thiết, giảm chi phí sửa chữa khẩn cấp.
- Giảm chi phí thay thế linh kiện: Phát triển các bộ phận bị mài mòn hoặc có dấu hiệu hư hỏng sớm sẽ giúp thay thế linh kiện một cách chủ động và tiết kiệm chi phí để thay thế toàn bộ thiết bị.
- Tiết kiệm chi phí nhân lực: Việc bảo quản chủ động giúp tránh phải gọi các nghiên cứu bảo trì khẩn cấp. Tiết kiệm chi phí nhân sự và tăng hiệu quả làm việc.
Tối ưu hóa hiệu năng
- Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Công việc bảo trì giúp phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng, giúp tăng tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí đầu tư tối thiểu cho các thiết bị mới.
- Nâng cao hiệu quả vận hành: Khi thiết bị được bảo dưỡng đúng cách. Hiệu suất hoạt động của nó sẽ luôn ở mức tối ưu. Giúp nhà máy tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất.
- Giảm thiểu sự hao mòn của thiết bị: Phát hiện sự hao mòn sớm giúp các nhà cung cấp máy có thể bảo trì kịp thời, làm chậm quá trình lão hóa của thiết bị. Từ đó kéo dài thời gian sử dụng và duy trì hoạt động hiệu quả long long.
An toàn: phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn
- Giảm nguy cơ tai nạn lao động: Các cố gắng học hay điện không được phát hiện kịp thời có thể gây nguy hiểm cho công nhân. Bảo trì tiên đoán giúp phát hiện sớm các nguy cơ này. Giảm thiểu tai nạn trong nhà.
- Tạo môi trường làm việc an toàn: Việc giảm thiểu cố gắng giúp tạo môi trường làm việc an toàn hơn cho công nhân. Giúp bảo vệ sức khỏe và tăng cường tinh thần làm việc.
- Đảm bảo bảo thủ các quy định an toàn: Bảo trì tiên đoán cũng giúp các nhà máy thủ các tiêu chuẩn an toàn lao
Các công nghệ được sử dụng dụng cụ trọng bảo trì tiên đoán

- Cảm biến IoT : Các cảm biến gắn trên thiết bị để thu thập thông tin về trạng thái hoạt động của máy móc.
- Dữ liệu lớn : Sử dụng công nghệ xử lý và phân tích dữ liệu lớn để xử lý thông tin từ cảm biến và tìm các hướng xu hướng
- Machine Learning và AI : Máy tính toán học và trí tuệ nhân tạo gi
- Điện toán đám mây : Dữ liệu được lưu trữ và xử lý trên đám mây giúp tiết kiệm chi phí và tăng kh
- Phần mềm Quản lý Lý Bảo Trì : Phần mềm này giúp theo dõi trạng thái thiết bị. Lên lịch bảo trì và gửi cảnh báo khi cần thiết.
Ứng dụng cụ thể trong nhà máy
Bảo trì tiên đoán cho nhà máy – Dây chuyền sản xuất
- Robot công nghiệp: Các cảm biến được lắp đặt trên các khớp nối của robot để đo độ rung, nhiệt độ. Khi robot hoạt động bất thường, các cảm biến sẽ phát hiện ra và gửi tín hiệu cảnh báo. Điều này giúp ngăn ngừa các sự cố như hỏng động cơ. Trục trặc phần mềm, và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Máy CNC: Các cảm biến đo nhiệt độ của trục chính, áp suất dầu thủy lực và độ rung của máy. Khi các thông số này vượt quá ngưỡng cho phép, hệ thống sẽ cảnh báo về khả năng mòn công cụ cắt, rò rỉ dầu hoặc mất cân bằng.
- Băng tải: Cảm biến đo tốc độ băng tải, lực căng dây đai, và nhiệt độ động cơ. Nếu phát hiện bất kỳ sự thay đổi bất thường nào, hệ thống sẽ cảnh báo về khả năng đứt dây đai, trục trặc động cơ hoặc tắc nghẽn.
Bảo trì tiên đoán cho nhà máy – Thiết bị năng lượng
- Máy nén khí: Cảm biến đo áp suất khí nén, nhiệt độ dầu, và dòng điện động cơ. Nếu áp suất giảm, nhiệt độ tăng cao hoặc dòng điện quá tải. Hệ thống sẽ cảnh báo về khả năng rò rỉ khí, quá tải động cơ hoặc hỏng bạc đạn.
- Máy phát điện: Cảm biến đo nhiệt độ cuộn dây, độ rung, và điện áp. Nếu nhiệt độ quá cao, độ rung bất thường hoặc điện áp không ổn định. Hệ thống sẽ cảnh báo về khả năng quá tải, hỏng hóc cuộn dây hoặc trục.
- Hệ thống làm mát: Cảm biến đo nhiệt độ nước làm mát, áp suất bơm, và lưu lượng. Nếu nhiệt độ quá cao, áp suất giảm hoặc lưu lượng giảm, hệ thống sẽ cảnh báo về khả năng rò rỉ nước, hỏng bơm hoặc tắc nghẽn đường ống.
Hệ thống điều hòa, hệ thống cấp thoát nước

- Điều hòa không khí: Cảm biến đo nhiệt độ phòng, độ ẩm, và áp suất gas lạnh. Nếu nhiệt độ không đạt được cài đặt, độ ẩm quá cao hoặc áp suất gas giảm, hệ thống sẽ cảnh báo về khả năng rò rỉ gas, hỏng block hoặc tắc nghẽn ống dẫn.
- Bơm nước: Cảm biến đo áp suất nước, dòng điện động cơ, và nhiệt độ. Nếu áp suất giảm, dòng điện tăng cao hoặc nhiệt độ quá cao, hệ thống sẽ cảnh báo về khả năng hỏng bơm, tắc nghẽn đường ống hoặc rò rỉ.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
TRANG CHỦ: www.vnatech.com.vn
TRANG WEB: https://thanglongrobotics.com/
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863