Bằng cách thực hiện bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển công nghiệp, bạn sẽ đảm bảo rằng các quy trình công nghiệp của bạn hoạt động một cách ổn định và hiệu quả. Giảm nguy cơ sự cố, tiết kiệm thời gian và nguồn lực, đồng thời tăng cường đáng kể năng suất sản xuất.
Contents
Tầm quan trọng của việc bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển
Đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của hệ thống
- Hệ thống điện điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát, điều khiển các thiết bị, dây chuyền sản xuất.
- Việc bảo dưỡng định kỳ giúp hệ thống hoạt động ổn định, liên tục, tránh nguy cơ gián đoạn hoạt động do sự cố.
- Đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra trơn tru, đạt năng suất và hiệu quả cao nhất.
Kéo dài tuổi thọ của các linh kiện điện tử
- Hệ thống điện điều khiển bao gồm nhiều linh kiện điện tử như rơ le, công tắc, mạch điều khiển, bo mạch…
- Việc bảo dưỡng đúng cách như vệ sinh, thay thế phụ tùng khi cần sẽ giúp các linh kiện hoạt động tối ưu.
- Qua đó, kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm thiểu chi phí thay thế linh kiện mới.
Nâng cao hiệu suất và năng lực hoạt động của hệ thống
- Trong quá trình bảo dưỡng, sẽ tiến hành kiểm tra, hiệu chỉnh các thông số hoạt động.
- Điều chỉnh sao cho hệ thống vận hành ở trạng thái tối ưu nhất về điện áp, dòng điện, tín hiệu…
- Qua đó tăng hiệu suất hoạt động, nâng cao năng lực xử lý của hệ thống.
Ngoài ra, việc bảo dưỡng định kỳ còn giúp dễ dàng phát hiện và xử lý kịp thời các lỗi nhỏ trước khi chúng trở thành sự cố lớn gây ra thiệt hại nghiêm trọng. Đồng thời, tuân thủ quy trình bảo dưỡng cũng đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
Các bước bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển
Kiểm tra và đánh giá tình trạng hệ thống
- Kiểm tra bằng mắt thường tình trạng vật lý của các thành phần như dây dẫn, đầu nối, linh kiện điện tử.
- Sử dụng đồng hồ vạn năng, máy đo tín hiệu chuyên dụng để kiểm tra thông số điện như điện áp, dòng điện, tín hiệu ra/vào.
- Phân tích nhật ký, dữ liệu hoạt động để đánh giá tình trạng của hệ thống.
- Xác định các lỗi, nguyên nhân gây lỗi để có biện pháp khắc phục phù hợp.
Làm sạch và vệ sinh các thành phần điện tử
- Sử dụng khí nén hoặc dung môi phù hợp để làm sạch bụi bẩn bám trên board mạch, linh kiện.
- Vệ sinh sạch sẽ khu vực lắp đặt như tủ điện, rack để tránh ăn mòn.
- Siết chặt lại các đầu nối bị lỏng để đảm bảo kết nối tốt, tránh nhiễu.
- Thay thế các phụ kiện như đệm cách nhiệt, gioăng cao su đã bị hỏng.
Thay thế các linh kiện hỏng hoặc hư hại
- Xác định các linh kiện như rơle, công tắc, mạch IC cần thay thế.
- Sử dụng linh kiện mới, chính hãng với chất lượng và thông số phù hợp.
- Thực hiện thay thế đúng quy trình của nhà sản xuất.
- Sau thay thế, cần hiệu chuẩn lại toàn bộ hệ thống.
Cập nhật phần mềm và firmware mới nhất
- Kiểm tra phiên bản phần mềm, firmware hiện tại đang chạy.
- Tải về và cài đặt phiên bản mới nhất từ nhà sản xuất để cập nhật.
- Firmware mới khắc phục lỗi và nâng cấp tính năng mới.
- Kiểm tra kỹ sau khi cập nhật để đảm bảo ổn định.
Lưu ý quan trọng trong suốt quá trình là phải tuân thủ nghiêm các nguyên tắc an toàn điện, sử dụng đồ bảo hộ cá nhân.
Lịch trình bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển định kỳ
Bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển hằng năm
- Là đợt bảo dưỡng tổng thể, sâu rộng nhất để kiểm tra toàn bộ hệ thống.
- Thực hiện làm sạch, kiểm tra và thay thế các linh kiện điện tử chính như rơ-le, mạch điều khiển, IC…
- Kiểm tra và hiệu chuẩn lại các thông số hoạt động quan trọng.
- Cập nhật phần mềm, firmware mới nhất nếu có.
- Đo kiểm tra, sửa chữa các hư hỏng lớn nếu phát hiện.
Bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển hàng quý
- Là đợt bảo dưỡng định kỳ hàng quý nhằm kiểm tra nhanh tình trạng hoạt động.
- Làm sạch bụi bẩn bám ngoài, vệ sinh khu vực lắp đặt hệ thống.
- Kiểm tra bằng mắt, bằng dụng cụ đơn giản tình trạng các linh kiện chính.
- Đo kiểm tra sơ bộ một số thông số hoạt động cơ bản như điện áp, nhiệt độ.
- Khắc phục nhanh các lỗi nhỏ hoặc báo cáo để có kế hoạch bảo dưỡng sâu hơn.
Bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển khẩn cấp khi có sự cố xảy ra
- Thực hiện bất cứ khi nào phát hiện hệ thống có dấu hiệu bất thường.
- Như hệ thống tạm ngưng hoạt động, cháy nổ, nhiễu điện cao bất thường…
- Đội ngũ kỹ thuật sẽ khẩn trương kiểm tra, xác định nguyên nhân gây sự cố.
- Nhanh chóng khắc phục, thay thế linh kiện hỏng để khôi phục hệ thống.
- Tạm thời vẫn đảm bảo hệ thống hoạt động cho đến khi bảo dưỡng triệt để.
Các nguyên tắc an toàn khi bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển công nghiệp
Đảm bảo an toàn điện cho nhân viên
- Luôn tắt và ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi bảo dưỡng.
- Sử dụng dụng cụ đo kiểm tra xác nhận không còn điện ở mọi thành phần.
- Tuân thủ các quy trình đảm bảo điện 5 bước (5S): Cách ly, Khóa, Treo biển cảnh báo, Xác nhận vô hiệu, Nối đất.
- Nối đất vỏ tủ điện và dây dẫn để tránh tĩnh điện gây nguy hiểm.
- Những công việc liên quan đến điện cao thế phải có nhân viên chuyên trách thực hiện.
Tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn an toàn
- Nghiên cứu kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất về quy trình bảo dưỡng an toàn.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh, phòng chống cháy nổ tại khu vực bảo dưỡng.
- Chuẩn bị phương án, đào tạo xử lý sự cố và thoát hiểm an toàn.
- Chỉ nhân viên được đào tạo mới được phép bảo dưỡng hệ thống.
Sử dụng đúng dụng cụ và thiết bị bảo hộ lao động
- Trang bị đầy đủ dụng cụ làm việc phù hợp như kìm, tuốc nơ vít cách điện.
- Mang đồ bảo hộ gồm găng tay, kính, quần áo làm việc chống tĩnh điện.
- Sử dụng thảm cách điện, chân đế khi làm việc trong tủ điện.
- Có biển báo và rào chắn để cách ly khu vực bảo dưỡng.
Ngoài ra, khu vực bảo dưỡng cần được giữ gọn gàng, sạch sẽ, thông thoáng. Chỉ có nhân viên đủ đẩy trình độ mới được phép bảo dưỡng.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
Website: https://vnatech.com.vn
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
