Phần mềm MES quản lý tiến độ gia công cơ khí, việc đảm bảo tiến độ sản xuất là yếu tố sống còn để duy trì uy tín và đáp ứng kịp thời đơn hàng. Tuy nhiên, với đặc thù sản xuất nhiều công đoạn, thiết bị đa dạng và yêu cầu kỹ thuật cao, việc quản lý thủ công hoặc phân mảnh dễ dẫn đến trễ hạn, chồng lệnh, lãng phí nguồn lực. Đó là lúc phần mềm MES (Manufacturing Execution System) trở thành công cụ không thể thiếu để kiểm soát tiến độ gia công cơ khí một cách chính xác, linh hoạt và theo thời gian thực.
Contents
Phần Mềm MES Là Gì?
MES (Manufacturing Execution System) là hệ thống quản lý điều hành sản xuất, nằm giữa ERP và tầng thiết bị (máy móc, cảm biến, PLC…). Với vai trò là “bộ não” điều phối sản xuất, MES theo dõi và quản lý toàn bộ quá trình từ khi nhận lệnh sản xuất đến khi hoàn thành sản phẩm.
- Trong ngành cơ khí, MES đóng vai trò đặc biệt quan trọng trong việc:
- Giám sát tiến độ gia công từng công đoạn: tiện, phay, mài, cắt, hàn…
- Phân bổ nguồn lực sản xuất thông minh: máy, công nhân, vật tư.
- Dự báo khả năng trễ hạn và đề xuất điều chỉnh kế hoạch.
Tại sao cần MES để quản lý tiến độ gia công cơ khí?
Quy trình gia công phức tạp
- Gia công cơ khí thường bao gồm nhiều công đoạn như phay, tiện, mài, hàn, lắp ráp,… Các công đoạn này thường phụ thuộc lẫn nhau và không thể bỏ qua bước nào.
- MES theo dõi tiến độ từng công đoạn một cách chính xác và cập nhật theo thời gian thực.
- Giúp nhanh chóng phát hiện điểm nghẽn, cảnh báo trễ hạn để kịp thời xử lý.
- Đảm bảo tiến độ tổng thể được duy trì, tránh tình trạng chồng lệnh hay gián đoạn không đáng có.
Giảm thiểu rủi ro và sai sót
- Khi quản lý thủ công hoặc sử dụng các hệ thống không đồng bộ, dễ xảy ra sai sót trong ghi nhận dữ liệu, thông tin bị trễ, không cập nhật đúng tiến độ thực tế.
- MES tự động thu thập và xử lý dữ liệu từ máy móc. Cảm biến và nhân công, loại bỏ lỗi nhập liệu thủ công.
- Giảm tối đa phế phẩm do sai sót kỹ thuật hoặc chậm trễ trong quy trình.
Nâng cao năng suất và hiệu quả vận hành
- MES tự động phân bổ công việc hợp lý dựa trên trạng thái máy móc và năng lực nhân sự.
- Cập nhật tiến độ tức thì giúp nhà quản lý ra quyết định nhanh chóng, tối ưu lịch sản xuất.
- Nhờ đó, chu kỳ sản xuất được rút ngắn, năng suất tăng lên đáng kể.
Quản lý chất lượng toàn diện
- MES ghi nhận các chỉ số chất lượng từng sản phẩm ở từng công đoạn, giúp phát hiện sớm lỗi kỹ thuật.
- Lưu trữ lịch sử sản xuất chi tiết hỗ trợ truy xuất nguồn gốc và nâng cao kiểm soát chất lượng.
- Qua đó, giảm tỷ lệ lỗi, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn.
Tối ưu chi phí bảo trì và vận hành
- MES kết nối với cảm biến IoT, thu thập dữ liệu vận hành máy móc theo thời gian thực.
- Giúp dự báo và lên kế hoạch bảo trì chủ động. Tránh hỏng hóc đột ngột làm gián đoạn sản xuất và tăng chi phí sửa chữa.
- Điều này giúp giảm chi phí vận hành và nâng cao tuổi thọ thiết bị.
Minh bạch quy trì
- MES cung cấp báo cáo chi tiết và minh bạch về tiến độ, chất lượng, và hiệu suất sản xuất.
- Ban lãnh đạo và khách hàng có thể theo dõi tiến trình đơn hàng qua dashboard trực quan.
- Tăng cường sự tin tưởng từ khách hàng, tạo lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Kết nối MES với các hệ thống khác trong nhà máy cơ khí
Kết nối MES với ERP
- MES lấy dữ liệu đơn hàng, BOM (Bill of Materials), kế hoạch mua hàng từ ERP giúp đồng bộ hóa quy trình sản xuất và quản lý nguồn lực.
- Việc này giúp đảm bảo rằng lệnh sản xuất được thực hiện dựa trên kế hoạch tài chính và đơn đặt hàng thực tế, tránh sai lệch hay thiếu hụt nguyên liệu.
- Đồng thời, dữ liệu sản xuất được MES cập nhật lại cho ERP để báo cáo chính xác về tiến độ và chi phí.
Tích hợp MES với PLC/SCADA
- MES kết nối trực tiếp với các PLC (Programmable Logic Controller) và hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) để thu thập dữ liệu vận hành từ máy móc, thiết bị tự động hóa.
- Dữ liệu này bao gồm trạng thái máy, tốc độ, nhiệt độ, thời gian hoạt động và lỗi thiết bị.
- Qua đó, MES có thể theo dõi và điều chỉnh sản xuất một cách chính xác, đồng thời kích hoạt cảnh báo khi thiết bị có dấu hiệu bất thường.
Kết nối MES với WMS
- MES liên kết với WMS (Warehouse Management System) để kiểm soát tồn kho nguyên vật liệu và quản lý xuất nhập kho bán thành phẩm.
- Việc theo dõi chính xác lượng nguyên liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra giúp nhà máy giảm lãng phí, tránh thiếu hụt nguyên liệu khi sản xuất và đảm bảo tiến độ giao hàng.
- Thông tin tồn kho được cập nhật tự động, hỗ trợ quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả.
Tích hợp MES với IoT Gateway
- IoT Gateway đóng vai trò trung gian kết nối các thiết bị thông minh như máy CNC, cảm biến nhiệt độ, rung động, robot tự động với hệ thống MES.
- Dữ liệu thời gian thực được thu thập liên tục giúp MES theo dõi hiệu suất thiết bị, phát hiện sớm sự cố và dự báo bảo trì.
- Giúp tối ưu hóa hoạt động máy móc, giảm thiểu downtime và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
WEBSITE:: www.vnatech.com.vn
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
