Phần mềm IoT kiểm soát chất lượng gia công cơ khí

Phần mềm IoT kiểm soát chất lượng gia công cơ khí, chuyển đổi số ngành công nghiệp, phần mềm IoT không chỉ dừng lại ở việc giám sát vận hành máy móc mà còn đóng vai trò kiểm soát chất lượng trong gia công cơ khí. Việc kết nối dữ liệu từ cảm biến, máy CNC và hệ thống phân tích giúp nhà máy giảm thiểu lỗi, nâng cao độ chính xác, đồng thời tiết kiệm chi phí và thời gian sản xuất.

Tại sao cần kiểm soát chất lượng trong gia công cơ khí?

Gia công cơ khí là ngành đòi hỏi độ chính xác cao. Chỉ cần sai lệch nhỏ về kích thước, nhiệt độ hoặc tốc độ dao cụ cũng có thể khiến sản phẩm không đạt chuẩn, gây thiệt hại lớn.

• Dao cụ bị mài mòn nhưng không được phát hiện kịp thời.
• Máy hoạt động sai tốc độ hoặc lực cắt do lập trình chưa tối ưu.
• Nhiệt độ và độ rung vượt ngưỡng làm sai lệch kích thước chi tiết.

Lợi ích khi ứng dụng phần mềm IoT

Nâng cao độ chính xác và đồng nhất sản phẩm

• Ứng dụng phần mềm IoT giúp thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực từ các thiết bị và cảm biến trên máy CNC hoặc dây chuyền sản xuất. Nhờ đó:
• Kiểm soát chính xác từng thông số vận hành: Nhiệt độ, lực cắt, tốc độ trục chính, độ rung… đều được giám sát liên tục, đảm bảo máy vận hành đúng chuẩn kỹ thuật.
• Giảm thiểu sai số thủ công: Các thao tác thủ công dễ gây ra sai lệch hoặc bỏ sót. IoT giúp thay thế, tự động hóa việc kiểm soát chất lượng, tránh lỗi do con người.
• Đồng nhất sản phẩm: Khi các thông số được giữ ổn định và liên tục kiểm tra, sản phẩm ra đời sẽ có tính đồng nhất cao, đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, đặc biệt quan trọng trong ngành cơ khí chính xác.

Tiết kiệm chi phí kiểm tra, sửa lỗi và bảo hành

Phần mềm IoT cung cấp cảnh báo sớm về các dấu hiệu hao mòn hoặc lỗi trong quá trình gia công, chẳng hạn:

• Dao cụ mòn hoặc hỏng. Nhiệt độ hay độ rung vượt ngưỡng. Sai lệch kích thước chi tiết so với yêu cầu kỹ thuật
• Phát hiện lỗi ngay tại xưởng, không chờ đến cuối dây chuyền: Giảm thiểu sản phẩm lỗi được sản xuất hàng loạt, tránh lãng phí nguyên vật liệu.
• Giảm chi phí bảo hành: Sản phẩm đến tay khách hàng đạt chuẩn chất lượng, ít khiếu nại hoặc đổi trả.
• Giảm thiểu chi phí sửa chữa máy móc: Bảo trì kịp thời dựa trên dữ liệu thực tế giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm rủi ro hỏng hóc nghiêm trọng.

Tối ưu thời gian sản xuất

Trước đây, việc kiểm tra chất lượng thường thực hiện thủ công hoặc gián đoạn, dẫn đến:

• Thời gian kiểm tra kéo dài. Khó phát hiện nhanh các lỗi phát sinh. Dây chuyền bị trì hoãn vì phải chờ kiểm duyệt sản phẩm
• Ứng dụng phần mềm IoT giúp: Giảm thời gian kiểm tra thủ công: Dữ liệu được thu thập và phân tích tự động, cho kết quả nhanh chóng.
• Phản hồi kịp thời khi có sự cố: Cảnh báo tức thì giúp nhân viên xử lý ngay, tránh kéo dài thời gian chờ và giảm thiểu thiệt hại.
• Tăng năng suất sản xuất: Dây chuyền hoạt động liên tục, ít gián đoạn do lỗi hay kiểm tra chậm trễ.

Hỗ trợ cải tiến liên tục (Kaizen/Lean)

• Đánh giá hiệu quả quy trình sản xuất: Phân tích xu hướng lỗi, điểm yếu trong vận hành.
• Xác định nguyên nhân gốc rễ của các sai sót: Ví dụ như dao cụ mòn nhanh ở máy nào, tại thời điểm nào.
• Đưa ra các cải tiến hợp lý và kịp thời: Điều chỉnh quy trình. Nâng cấp máy móc hoặc thay đổi lịch bảo trì dựa trên dữ liệu cụ thể.
• Hỗ trợ thực hiện phương pháp quản lý Lean và Kaizen: Giúp xưởng cơ khí loại bỏ lãng phí, tối ưu hóa năng suất và chất lượng sản phẩm theo chu trình liên tục.

Tích hợp với hệ thống quản lý nhà máy

Tích hợp với Hệ thống MES (Manufacturing Execution System)

• MES là hệ thống quản lý sản xuất trực tiếp tại nhà máy. Giúp lập kế hoạch, điều phối và giám sát quy trình sản xuất.
• Khi phần mềm IoT kiểm soát chất lượng được tích hợp với MES. Nó sẽ cung cấp dữ liệu chất lượng sản phẩm và trạng thái vận hành máy móc theo thời gian thực.
• MES dùng dữ liệu này để tự động điều chỉnh lịch sản xuất. Phân bổ tài nguyên hợp lý, và cảnh báo các sự cố chất lượng nhanh chóng.
• Việc tích hợp giúp: Nâng cao khả năng kiểm soát quy trình sản xuất tổng thể. Giảm thiểu sai sót do thông tin không đồng bộ giữa các bộ phận.

Tích hợp với Hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning)

• ERP là hệ thống quản lý tổng thể doanh nghiệp. Bao gồm quản lý đơn hàng, kho bãi, tài chính, nhân sự…
• Khi phần mềm IoT kiểm soát chất lượng kết nối với ERP, dữ liệu về chất lượng sản phẩm, tỷ lệ lỗi, và tiến độ kiểm tra được đồng bộ với các module liên quan như quản lý tồn kho, đơn hàng và bảo hành.
• Tích hợp này giúp: Đảm bảo thông tin chất lượng chính xác, minh bạch trong toàn bộ chuỗi cung ứng. Hỗ trợ phân tích chi phí bảo hành, sửa chữa, và nâng cao dịch vụ khách hàng.

Tích hợp với Hệ thống SCADA/HMI (Supervisory Control and Data Acquisition )

• SCADA/HMI giúp giám sát và điều khiển thiết bị sản xuất trực tiếp, thu thập dữ liệu theo thời gian thực.
• Giám sát toàn bộ thiết bị và quy trình gia công trên giao diện trực quan, dễ sử dụng.
• Thu thập dữ liệu cảm biến, phân tích nhanh và cảnh báo các bất thường trong quá trình sản xuất.
• Tự động hóa việc điều chỉnh máy móc dựa trên dữ liệu kiểm soát chất lượng, tăng tính phản ứng nhanh.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

MST: 01 05 158 192

WEBSITE:: www.vnatech.com.vn

Email:   contact@vnatech.com.vn

Hotline:  0903 418 369   / 0977 550 085

ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863