PLC đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất tự động hóa. Bởi PLC bị lỗi sẽ ảnh hưởng rất lớn đến cả một thống hoạt động sẽ bị gián đoạn. Gây tốn kém thời gian và chi phí cho doanh nghiệp. Dịch vụ Kỹ thuật PLC Beckhoff đã giúp các doanh nghiệp giải quyết khó khăn trên. Cùng vnatech.com.vn tìm hiểu về dịch vụ trên trong bài viết sau:
Giới thiệu tổng quát về PLC
Khái niệm
PLC viết tắt của “Programmable Logic Controller” . Là thiết bị điều khiển lập trình cho phép thực hiện linh hoạt các thuật toán điều khiển logic thông qua một ngôn ngữ lập trình.

Người sử dụng lập trình để thực hiện một số hoạt động điều khiển, các hoạt động này được kích hoạt bởi tác nhân tác động vào PLC hoặc qua các hoạt động có trễ như thời gian định thời hay các sự kiện được đếm,…
PLC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như: sản xuất, điện lực, xử lý nước và nhiều ngành khác. Giúp tăng năng suất, độ chính xác và đảm bảo an toàn trong các quy trình tự động.
Cấu tạo
PLC có một số thành phần chính bao gồm:
- CPU (Central Processing Unit): Là trung tâm của hệ thống PLC. Thực hiện các phép tính và điều khiển các thiết bị ngoại vi.
- Memory: Là bộ nhớ chính của PLC, được sử dụng để lưu trữ các chương trình điều khiển, dữ liệu và thông tin cấu hình.
- Input/Output (I/O) Modules: Các module này cung cấp giao tiếp giữa các tín hiệu đầu vào (như cảm biến) và đầu ra (như động cơ hoặc van) với PLC.
- Power Supply: Cung cấp nguồn điện cho hệ thống PLC.
PLC được lập trình bằng các ngôn ngữ lập trình đặc biệt, như Ladder Diagram (LD), Function Block Diagram (FBD), Structured Text (ST). Chương trình điều khiển được lập trình trên máy tính, Sau đó được tải lên PLC thông qua kết nối máy tính và cổng giao tiếp của PLC.
Ứng dụng
PLC có rất nhiều ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
- Điều khiển động cơ: PLC được sử dụng để điều khiển động cơ trong các ứng dụng công nghiệp. Như: như đóng mở van, khởi động động cơ và điều khiển tốc độ.
- Hệ thống giám sát và điều khiển quy trình: PLC điều khiển quy trình trong sản xuất, xử lý hóa chất, xử lý nước…
- Tự động hóa sản xuất: PLC được sử dụng để điều khiển các hệ thống sản xuất tự động. Bao gồm các quy trình như lắp ráp sản phẩm, đóng gói và kiểm tra chất lượng.
- Hệ thống an ninh và an toàn: PLC được sử dụng để kiểm soát hệ thống an ninh và an toàn. Bao gồm các thiết bị như cửa tự động và hệ thống báo động.
- Hệ thống điều khiển năng lượng: PLC được sử dụng để điều khiển các hệ thống điện. Bao gồm hệ thống phân phối năng lượng và các hệ thống điện mặt trời và gió.
- Hệ thống giám sát môi trường: PLC được sử dụng để giám sát các thông số môi trường: nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng không khí . Ứng dụng trong: hệ thống điều hòa và giám sát môi trường sản xuất.

Các lỗi thường gặp ở PLC
- Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cắm nhầm nguồn cấp cho PLC
- Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra nhưng tín hiệu lại không ra được. Điều khiển cơ cấu không chạy được.
- Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC: Có tín hiệu điện ở ngõ vào, nhưng đèn input tương ứng không sáng. Lỗi này ít xảy ra hơn lỗi đầu ra của PLC.
- Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được. Hoặc do hết pin lưu trữ chương trình.
- Lỗi Chip Cpu, Memory, Ram, Lỗi In/out và các Module chức năng
- Lỗi phát xung đầu ra hoặc lỗi Relay Output
- Lỗi truyền thông, không kết nối được với Hmi hoặc máy tính.
Quy trình cung cấp & lắp dặt PLC Beckhoff
Khảo sát hệ thống và yêu cầu vận hành
- Ý nghĩa: Đây là bước quan trọng nhằm đảm bảo hệ thống PLC được thiết kế và lập trình phù hợp với điều kiện thực tế và nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp.
- Mục tiêu: Hiểu rõ hiện trạng nhà máy, dây chuyền sản xuất và yêu cầu kỹ thuật từ khách hàng
- Lợi ích: Tránh lãng phí đầu tư không cần thiết. Tăng độ chính xác cho các bước tiếp theo như lập trình và kết nối thiết bị.
Tư vấn lựa chọn dòng PLC phù hợp
- Ý nghĩa: Việc lựa chọn đúng sản phẩm ngay từ đầu giúp tiết kiệm chi phí đầu tư, đảm bảo khả năng mở rộng và tích hợp trong tương lai.
- Mục tiêu: Giúp doanh nghiệp chọn đúng dòng PLC Beckhoff (như CX, C6, hoặc dòng Embedded) phù hợp với quy mô dây chuyền, mức độ tự động hóa và ngân sách.
- Lợi ích: Tối ưu hiệu quả điều khiển, tránh thừa thiếu tính năng, phù hợp cả về phần cứng lẫn phần mềm
Lập trình & cấu hình phần mềm TwinCAT
- Ý nghĩa: Đây là “trái tim” của toàn bộ hệ thống nơi toàn bộ quy trình được mô hình hóa và kiểm soát tự động.
- Mục tiêu: Thiết lập logic điều khiển, giao diện vận hành và các chức năng giám sát trên nền tảng phần mềm chuẩn TwinCAT của Beckhoff.
- Lợi ích: Tăng tính ổn định, cho phép cập nhật dễ dàng. Hỗ trợ kết nối IoT/SCADA, đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp 4.0.
Lắp đặt, kết nối và chạy thử tại xưởng
- Ý nghĩa: Kiểm chứng khả năng vận hành thực tế của hệ thống sau lập trình.
- Mục tiêu: Đưa phần cứng PLC vào hệ thống thực tế. Kết nối với các thiết bị như cảm biến, động cơ, van điều khiển, HMI…
- Lợi ích: Đảm bảo không phát sinh lỗi trong quá trình vận hành, giảm thời gian dừng máy
Đào tạo vận hành chuyển giao công nghệ
- Ý nghĩa: Giúp doanh nghiệp chủ động xử lý sự cố đơn giản và tối ưu hóa dây chuyền về sau.
- Mục tiêu: Hướng dẫn đội ngũ kỹ thuật của doanh nghiệp tại Lai Châu sử dụng hệ thống PLC Beckhoff thành thạo.
- Lợi ích: Giảm phụ thuộc vào nhà cung cấp. Tiết kiệm chi phí nhân lực kỹ thuật ngoài, nâng cao trình độ đội ngũ kỹ sư nội bộ.

Quy trình sửa chữa PLC trong dịch vụ kỹ thuật PLC Beckhoff
- Tiếp nhận yêu cầu: Khách hàng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ để thông báo về sự cố trên hệ thống PLC.
- Kiểm tra ban đầu: Kỹ thuật viên sẽ tiến hành kiểm tra ban đầu để đánh giá mức độ sự cố và xác định có cần phải sửa chữa hay không.
- Chuẩn đoán sự cố: Nếu cần thiết, kỹ thuật viên sẽ tiến hành chuẩn đoán sự cố để tìm ra nguyên nhân và phương án khắc phục.
- Báo cáo và đề xuất: Sau khi xác định nguyên nhân và phương án khắc phục, kỹ thuật viên sẽ báo cáo lại cho khách hàng và đưa ra đề xuất về việc sửa chữa.
- Sửa chữa: Khi khách hàng đồng ý với đề xuất của đơn vị sửa chữa, kỹ thuật viên sẽ tiến hành sửa chữa theo phương án đã được đề xuất.
- Kiểm tra hoạt động: Sau khi hoàn thành quá trình sửa chữa, kỹ thuật viên sẽ kiểm tra lại hoạt động của hệ thống PLC để đảm bảo rằng mọi vấn đề đã được giải quyết.
- Bàn giao hệ thống: Sau khi kiểm tra hoạt động và đảm bảo rằng hệ thống đã hoạt động bình thường, kỹ thuật viên sẽ bàn giao lại hệ thống PLC cho khách hàng.

Đơn vị cung cấp dịch vụ Kỹ thuật PLC Beckhoff uy tín
Vnatech tự hào là đơn vị cung cấp dịch vụ lắp đặt sửa chữa PLC, màn hình HMI,… uy tín chuyên nghiệp.
- Thời gian sửa chữa nhanh chóng, bảo hành.
- Hỗ trợ 24/7 giúp hoạt động của nhà máy ổn định, mang lại hiệu suất công việc tốt nhất.
- Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ giàu kinh nghiệm thực tiễn. Giúp phát hiện và khắc phục lỗi nhanh chóng nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng
- Lắp đặt, tư vấn sử dụng sau khi sửa chữa. Sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Vnatech cam kết cung cấp dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp. Đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong thời gian ngắn nhất có thể.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
Website: https://vnatech.com.vn
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863


