MES hỗ trợ truy xuất nguồn gốc sản phẩm cơ khi là công cụ quản lý sản xuất hiệu quả mà còn là giải pháp đắc lực hỗ trợ truy xuất nguồn gốc sản phẩm cơ khí. Việc ứng dụng MES giúp nhà máy không chỉ nâng cao chất lượng, minh bạch quy trình sản xuất mà còn tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường đầy thách thức. Đầu tư vào MES đồng nghĩa với việc doanh nghiệp đang bước vào kỷ nguyên quản lý sản xuất thông minh, tự động hóa và chuẩn hóa toàn diện, sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của ngành cơ khí hiện đại.
Truy xuất nguồn gốc sản phẩm là gì?
Truy xuất nguồn gốc sản phẩm (Traceability) là khả năng theo dõi và ghi nhận toàn bộ thông tin liên quan đến quá trình sản xuất, từ nguyên liệu đầu vào, các bước gia công, kiểm tra chất lượng đến thành phẩm cuối cùng. Trong ngành cơ khí, nơi sản phẩm thường có yêu cầu kỹ thuật cao và quy trình phức tạp, việc truy xuất nguồn gốc giúp
Cách MES hỗ trợ truy xuất nguồn gốc sản phẩm cơ khi
Ghi nhận dữ liệu từng bước gia công
- MES (Manufacturing Execution System) có khả năng tự động thu thập và lưu trữ thông tin trong từng công đoạn gia công như:
- Thiết bị sử dụng: Ghi nhận ID máy, thời gian chạy máy, thông số gia công (tốc độ, lực cắt, nhiệt độ…).
- Nhân công thực hiện: Ai vận hành, ca làm việc, thời điểm bắt đầu và kết thúc.
- Thông số đầu vào và kết quả đầu ra: Đảm bảo mọi biến số ảnh hưởng đến sản phẩm đều được lưu lại.
- Lợi ích: Khi có vấn đề phát sinh (sai lệch kích thước, lỗi cơ học…), doanh nghiệp có thể truy ngược lại từng khâu để xác định nguyên nhân gốc rễ.
Theo dõi nguyên vật liệu và phụ kiện
- MES theo dõi nguyên vật liệu theo từng lô, batch và gán mã định danh duy nhất cho từng nhóm vật tư. Khi nguyên liệu được đưa vào dây chuyền gia công:
- Hệ thống ghi nhận nguồn gốc nhà cung cấp, ngày nhập kho, chứng chỉ chất lượng, và mối liên kết với từng đơn hàng.
- Phụ kiện đi kèm (dao cắt, dưỡng kiểm…) cũng được giám sát để đảm bảo đồng bộ chất lượng.
- Lợi ích: Khi cần truy vết lỗi sản phẩm, doanh nghiệp biết chính xác sản phẩm được sản xuất từ nguyên liệu nào, lô nào, do ai cung cấp.
Lưu trữ dữ liệu kiểm tra chất lượng
- MES tích hợp hoặc kết nối với hệ thống kiểm tra chất lượng (QC/QA) và lưu trữ các kết quả:
- Kết quả kiểm tra từng công đoạn (trước – trong – sau gia công).
- Ghi chú lỗi, hình ảnh, dữ liệu đo lường và phân loại sản phẩm (đạt/không đạt).
- Dấu thời gian và người kiểm tra được ghi lại đầy đủ.
- Lợi ích: Khi cần xác minh sản phẩm lỗi, MES giúp doanh nghiệp xác định giai đoạn kiểm tra, người phụ trách và kết quả cụ thể, đồng thời rút ngắn thời gian điều tra và phản hồi khách hàng.
Liên kết ERP WMS IoT
MES không hoạt động đơn lẻ mà được thiết kế để tích hợp với các hệ thống khác như:
- ERP (Enterprise Resource Planning): Kết nối kế hoạch sản xuất, mã đơn hàng, BOM.
- WMS (Warehouse Management System): Đồng bộ thông tin tồn kho, lô hàng xuất – nhập.
- IoT / SCADA / PLC: Thu thập dữ liệu tự động từ cảm biến, máy CNC, hệ thống điều khiển.
- Lợi ích: Mọi hoạt động từ kho sản xuất chất lượng đều được số hóa và liên thông, từ đó tăng độ chính xác khi truy xuất và hỗ trợ đưa ra quyết định nhanh hơn.
Tạo báo cáo truy xuất nguồn gốc nhanh chóng
MES có khả năng tạo báo cáo truy xuất nguồn gốc đầy đủ chỉ bằng vài thao tác, bao gồm:
- Mã sản phẩm, đơn hàng liên quan.
- Nguyên liệu sử dụng (mã lô, ngày nhập, NCC).
- Thông tin thiết bị, nhân sự, thông số sản xuất.
- Dữ liệu kiểm tra chất lượng và thời gian gia công.
- Trạng thái hiện tại (đang gia công, xuất xưởng, tồn kho…).
- Lợi ích: Doanh nghiệp dễ dàng cung cấp báo cáo cho khách hàng, cơ quan kiểm định, nội bộ chất lượng hoặc bảo hành, tiết kiệm thời gian và nâng cao độ tin cậy.
Yêu cầu khi lựa chọn phần mềm MES hỗ trợ truy xuất
Khả năng tích hợp đa hệ thống
Phần mềm MES hiệu quả phải dễ dàng kết nối với các hệ thống quan trọng trong nhà máy như:
- ERP (Enterprise Resource Planning): Đồng bộ đơn hàng, BOM, kế hoạch sản xuất.
- WMS (Warehouse Management System): Liên kết tồn kho luân chuyển nguyên vật liệu.
- Hệ thống kiểm soát chất lượng (QA/QC): Trao đổi kết quả kiểm tra theo thời gian thực.
- Thiết bị IoT, máy CNC, PLC, SCADA: Tự động thu thập dữ liệu từng bước gia công.
- Lợi ích thực tế: Giúp nhà máy xây dựng nền tảng truy xuất nguồn gốc liền mạch, từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm đầu ra – điều bắt buộc trong các thị trường xuất khẩu khó tính như EU, Mỹ, Nhật.
Giao diện thân thiện, trực quan
Trong môi trường cơ khí có nhân sự kỹ thuật đa trình độ, một phần mềm MES cần:
- Giao diện trực quan, dễ thao tác: Không cần chuyên môn IT cao.
- Hiển thị thông tin bằng biểu đồ, mã màu, biểu mẫu dễ hiểu.
- Có thể tra cứu lịch sử sản xuất theo từng mã sản phẩm, đơn hàng, thiết bị hoặc nhân sự chỉ với vài thao tác.
- Lợi ích thực tế: Giúp rút ngắn thời gian đào tạo, tránh thao tác sai và đảm bảo việc truy xuất luôn được cập nhật đúng thời điểm, đúng dữ liệu.
Hỗ trợ mã hóa và phân quyền
Dữ liệu trong nhà máy cơ khí liên quan đến bí quyết sản xuất, thông số kỹ thuật, đơn hàng khách hàng… Vì vậy, phần mềm MES cần có:
- Mã hóa dữ liệu truyền tải và lưu trữ.
- Phân quyền người dùng rõ ràng theo vị trí (quản lý, vận hành, kỹ thuật, QA…).
- Ghi lại lịch sử truy cập (ai, truy cập lúc nào, truy xuất thông tin gì).
- Lợi ích thực tế: Giúp doanh nghiệp bảo vệ thông tin sản phẩm, hạn chế rủi ro bị lộ thiết kế, đơn hàng hoặc sai lệch thông tin khi kiểm tra, đối chiếu.
Tự động hóa thu thập dữ liệu
Một phần mềm MES chất lượng cần có khả năng tự động thu thập dữ liệu từ thiết bị sản xuất thay vì phụ thuộc vào nhập liệu thủ công:
- Kết nối trực tiếp với máy CNC, cảm biến, máy đo kiểm…
- Ghi nhận thông số gia công, trạng thái máy, thời gian gia công thực tế
- Tự động đối chiếu dữ liệu với kế hoạch từ ERP để phát hiện chênh lệch
- Lợi ích thực tế: Giúp tăng độ chính xác của dữ liệu truy xuất, giảm sai sót do con người và cung cấp báo cáo đúng thời gian thực khi có yêu cầu.
Báo cáo truy xuất chi tiết, đa dạng
Khả năng xuất báo cáo chi tiết là một trong những yếu tố then chốt khi lựa chọn phần mềm MES, bao gồm:
- Truy xuất theo đơn hàng, sản phẩm, máy, nguyên vật liệu, ca/kíp sản xuất
- Dữ liệu về người thực hiện, công đoạn, thông số kỹ thuật, kết quả kiểm tra
- Báo cáo dạng PDF, Excel, dashboard online tùy theo yêu cầu
- Lợi ích thực tế: Giúp doanh nghiệp đáp ứng nhanh yêu cầu từ khách hàng, đơn vị kiểm toán, cơ quan kiểm tra chất lượng – đặc biệt quan trọng với doanh nghiệp xuất khẩu hoặc làm OEM.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
MST: 01 05 158 192
WEBSITE:: www.vnatech.com.vn
Email: contact@vnatech.com.vn
Hotline: 0903 418 369 / 0977 550 085
ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863
